고급 장비
이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 310대의 핸들링 및 용접 로봇(세트)을 설치했으며 완료 후 계획은 500세트(세트) 이상에 도달할 것이며 장비 네트워크 비율은 95%에 도달했습니다. 32개의 용접 라인이 사용되었으며 50개가 설치될 예정입니다. 전체 제품 라인의 자동화 비율은 85%에 도달했습니다.
메인 더블 빔의 내부 솔기를 위한 자동 로봇 용접 워크스테이션
워크 스테이션은 주로 이중 빔 메인 빔의 내부 조인트 자동 용접을 실현하는 데 사용됩니다. 수동으로 수평 및 수직 로딩의 기본 정렬 후 공작물은 L-arm 유압 회전을 통해 ±90도 회전할 수 있으며 로봇은 자동으로 용접 위치를 찾습니다. 용접 이음새의 품질을 크게 향상시키고, 특히 내부 용접 이음새의 용접에서 크레인 구조 부품 용접의 효율성을 향상시켜 큰 이점을 보였습니다. 허난 광산 관리 직원은 다른 조치의 품질과 효율성을 향상시킵니다.
단일 메인 빔 내부 솔기 로봇 용접 워크스테이션
회사는 베이징 리프팅 및 운송 기계 설계 및 연구소와 협력하여 독일 크레인 전문가를 고용하고 "단일 빔 크레인 유연한 생산 라인"을 완료하여 크레인 메인 빔 생산 라인이 시간당 완제품 도입, 생산 시간을 실현하도록했습니다. 40% 감소했으며 고객 배송 주기는 50% 단축되었습니다. 2016년부터 로봇 용접 조립 라인이 점차 도입되어 회사의 단일 빔 표준 제품의 모든 종류의 용접 솔기를 완성할 수 있습니다.