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중요한 리프팅 장비로서 크레인 전기 호이스트의 정상적인 작동은 산업 생산 및 물류 창고에 필수적입니다. 그러나 실제 사용에서 전기 호이스트는 작동하지 않을 수 있으며, 이는 작업 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 다음은 크레인 전기 호이스트가 작동하지 않는 이유를 분석하고 해당 솔루션을 제안합니다.
전원 공급 문제
퓨즈가 끊어졌습니다. 전기 호이스트의 시동 토크가 0이어서 모터가 시동되지 않습니다. 해결책은 충분한 퓨즈를 교체하는 것입니다.
그리드 전압이 너무 낮음: 장비의 동적 토크는 전압의 제곱에 비례합니다. 전압이 너무 낮으면 가속 토크가 부하 토크를 극복할 수 없고 작동 속도에 도달하지 못합니다. 장비의 그리드 전압을 높여야 합니다.
전원 없음: 전원 공급 시스템이 전기 호이스트 전원 공급 장치에 전원을 공급하는지 여부는 일반적으로 테스트 펜으로 테스트합니다. 전원이 공급되지 않으면 작업하기 전에 전원이 공급될 때까지 기다리십시오.
2. 회로 고장
스테이터 권선이 단락, 접지 또는 개방 회로입니다. 이는 전기 호이스트 권선의 접지선이 접지판에 나타나고, 접합 상자를 열어 검사해야 함을 의미합니다. 단락이 발생하면 모터를 검사할 수 없으며, 제어 장치 배선을 검사하여 올바른지 확인해야 합니다.
AC 접촉기의 불량 접촉: 회로를 연결할 수 없는 경우, 접촉기 접촉 마크를 사포로 매끈하게 다듬고, 철심의 인력 및 분리 여부와 걸림 여부를 점검해야 합니다. 필요한 경우 교체합니다.
3. 기계적 고장
과도한 하중: 전기 호이스트는 무거운 물건을 들어올릴 수 없고 과부하가 걸리지 않아 회전할 수 없습니다. 해결책은 먼저 하중을 내리는 것입니다. 검사 중인 모터가 정상적으로 시동될 수 있다면 감속 상자와 같은 전달 메커니즘에 결함이 있음을 의미합니다. 끌린 메커니즘을 확인하고 결함을 제거하십시오.
감속기 고장: 감속기 박스나 베어링에 윤활유가 부족하거나, 기어가 마모되거나 손상되었거나, 베어링이 손상된 경우 등의 경우에는 기계를 멈추고 검사를 받고 윤활유를 정기적으로 교체해야 합니다.
4. 모터 고장
단상 동작: 모터는 비정상적인 소음을 내는데, 이는 단상 동작이거나 베어링 손상, 커플링 축 정렬 불량 및 "스윕" 오류일 수 있습니다. 다양한 소음에 따라 오류를 찾아내고 하나씩 수리합니다.
브레이크 고장: 제동 중 정지 슬라이딩 거리가 지정된 요구 사항을 초과합니다. 이는 브레이크 링의 과도한 마모 또는 브레이크 표면의 오일 얼룩 때문일 수 있습니다. 브레이크 너트를 재조정하거나 브레이크 표면을 청소하십시오.
5. 환경적 요인
겨울 공사: 브레이크 링이 얼어서 모터가 시동되지 않습니다. 해결책은 모터 커버를 열고 지렛대로 모터를 들어 올려 자유롭게 회전할 수 있도록 하는 것입니다.
요약하자면 크레인 전기 호이스트가 작동하지 못하는 데에는 전원 공급 문제, 회로 고장, 기계적 고장, 모터 고장, 환경적 요인 등 여러 가지 이유가 있습니다. 이러한 문제에 직면했을 때 퓨즈 교체, 그리드 전압 증가, 회로 점검, 브레이크 조정 등과 같은 해당 솔루션을 취해야 합니다. 동시에 전기 호이스트의 정기적인 유지 관리 및 관리와 작업자의 기술과 안전 의식 향상도 고장을 예방하는 중요한 수단입니다. 이러한 조치를 통해 크레인 전기 호이스트의 신뢰성과 안전성을 효과적으로 개선하여 생산 및 작업의 정상적인 진행을 보장할 수 있습니다.
