크레인 윤활 - 지식 - 광산 크레인

윤활은 크레인 작동에 영향을 미치므로 모든 축, 구멍 및 연삭 부품을 정기적으로 윤활해야 합니다. 따라서 작업자와 유지보수 담당자는 윤활 지점을 확인하고 제때에 그리스를 추가해야 합니다. 고객의 요구 사항에 따라 윤활에는 하위{2}}점 윤활과 중앙 윤활이 있습니다.

리프팅 장비의 윤활점 분포

후크 풀리 샤프트의 두 끝과 후크 아래의 스러스트 비트
고정 풀리 샤프트(트롤리 프레임에 있음)
와이어로프
감속기
기어 커플링
각 베어링 베이스(휠 블록, 베어링 케이스 및 드럼 베이스 포함)
모터 베어링
브레이크의 각 힌지점
풀리의 베어링
윤활 조건 및 재료

크레인 장비는 적절한 윤활 그리스를 사용하고 윤활제를 규칙적으로 도포해야 하며 윤활 장치 및 윤활 지점을 깨끗하게 유지해야 합니다. 주요 부품의 윤활 시간 및 윤활에 대한 일반적인 규정, 권장 재질은 표 4-6과 같습니다.

아니요.	이름	주기	상태	재료
1	와이어로프	일반적으로 15~30일에 한 번 또는 실제 상황에 따라.	1. 윤활 그리스를 50-100도로 가열하여 도포합니다. 2. 가열하지 않고 도포합니다.	코어 와이어 로프(SH/T0388-1992); 칼슘-기반 흑연 그리스 (SH/T0369-1992)
2	감속기	처음에는 계절에 한 번씩 오일을 교환하고 나중에는 실제 상태에 따라 반년 또는 1년에 한 번씩 오일을 교환합니다.		L-CKC(GB 5903-1995) 산업용 폐쇄형 기어 오일 L-CKC(GB 5903-1995)
3	오픈기어	반달, 계절 또는 반년에 한 번씩 청소하십시오.		극압 리튬계 그리스(CG/T7323-1994)
4	기어 커플링	한 달에 한 번	1. 온도 범위는 -20~+50도입니다. 2. 50도 이상의 작동 온도 3. -20도보다 낮은 작동 온도	1. 칼슘 윤활 그리스(GB/T491-1987) 2. 범용 리튬 윤활 그리스(GB/T5671-1995) 3. No.1, No.2 특수 윤활 그리스(Q/SY1110-70)를 사용하십시오.
5	롤링 베어링	3~6개월에 한 번씩
6	슬라이딩 베어링	실제 상황에 따르면
7	드럼의 내부 기어	정밀검사할 때 오일을 첨가하십시오.
8	모터	연간 수리 또는 정밀검사	1. 일반 모터 2. Hinsulated 등급으로 사용됨	1. 범용 리튬 윤활 그리스 2. 복합 알루미늄 베이스 그리스(SH/T0378-2003)
9	힌지 브레이크 포인트	매달 한 번씩		산업용 리튬 윤활 그리스

윤활 주의 사항

윤활재를 깨끗하게 유지하십시오.

다른 브랜드의 윤활 그리스를 혼합하여 사용하지 마십시오.

윤활 시스템의 밀봉 상태를 정기적으로 점검하십시오.

윤활 작업에는 적합한 윤활 재료를 선택하고 정기적으로 그리스를 첨가하십시오.

압력그리스(오일건이나 펌프)를 사용하는 것이 좋습니다. 기름이 번지지 않도록 하십시오. 그리스가 마찰면에 쉽게 들어가지 않으므로 필요한 경우 그리스를 마찰면에 밀어 넣으십시오.

윤활 작업은 크레인의 전원이 완전히 꺼진 상태에서만 허용됩니다(전기 건조유의 중앙 윤활 제외).

파이프라인이 짓눌려 충격을 받지 않도록 하십시오.

파이프라인을 분해할 때 손상이나 기계적 결속이 손상될 수 있으므로 파이프 끝이나 연결부를 주의하십시오. 재-설치 시 조인트를 조심스럽게 청소하여 오일 통로가 충분히 깨끗한지 확인하세요.

나트륨 그리스는 흡수성이 있고 쉽게 퍼지기 때문에 습한 지역에는 적용할 수 없습니다.

그리스 포인트가 없는 회전 부품의 경우 마모를 줄이고 녹을 방지하기 위해 정기적으로 모든 회전 부품의 틈새에 얇은 오일을 첨가하십시오. 회전 지점 위치가 있는 지방 몸체에 주의하고, 엔진 마모 부식 방지를 줄이기 위해 정기적으로 회전 슬롯에 희석 오일 주입 지점을 지정해야 합니다.
윤활 지점에서는 그리스가 균일하게 분포되도록 적절한 회전을 채택하십시오.
필요한 교체 간격이 없는 다양한 윤활유 재료가 오염되거나 변성{0}}된 것으로 확인되었으므로 즉시 교체해야 합니다.
교체주기에 이르지 못한 각종 윤활재료가 오염되거나 변성된 것으로 발견되면 즉시 교체하십시오.