크레인 후크는 리프팅 작업에서 가장 일반적으로 사용되는 리프팅 장치로, 리프팅된 모든 하중을 지탱합니다. 일상점검을 제대로 하지 않으면 파손이나 고정불량 등의 문제로 인해 안전사고가 발생하기 쉽습니다.
1, 후크의 종류는 무엇입니까?
후크의 분류는 매우 광범위합니다. 전반적으로 다양한 제조 방법에 따라 단조 후크와 적층 후크로 나눌 수 있습니다. 모양에 따라 단일 후크와 이중 후크로 나눌 수 있습니다.
오늘은 가장 일반적인 두 가지 유형을 소개하겠습니다.
(1) 슬라이스 후크
슬라이스 후크는 단일 후크와 이중 후크로 구분됩니다. 이 유형의 후크는 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 유지 관리가 편리합니다. 단일 후크는 주조 크레인에 일반적으로 사용되는 반면, 이중 후크는 무게가 100톤 이상인 범용-크레인에 일반적으로 사용됩니다.
(2) 단조 후크
단조 후크는 단일 후크와 이중 후크로 구분됩니다. 단일 후크에 가해지는 힘은 편차가 있을 수 있으므로 이중 후크에 가해지는 대칭적인 힘만큼 안정적이지 않습니다. 따라서 무게가 75톤 미만인 중소{2}}크레인에서는 단일 후크를 사용하는 경우가 많습니다. 톤수 75톤 이상의 크레인은 이중 후크를 사용하는 경우가 많습니다.
2, 후크의 일상적인 유지 관리를 어떻게 잘 수행할 수 있습니까?
후크의 안전성과 안정성은 안전한 생산에 중요한 역할을 합니다. 사용 단위는 후크에 대한 일일 안전 점검 및 유지 관리를 정기적으로 실시해야 합니다. 일반적으로 후크의 일일 검사 및 유지 관리에는 다음이 포함됩니다.
(1) 크레인 후크어셈블리 본체를 부식성이 없는 유기용제로 깨끗이 닦아 건조시킨 후 돋보기로 검사한다. 균열이 발견되면 즉시 교체해야 하며 용접 수리는 허용되지 않습니다. (2) 후크의 열림정도와 위험부분의 마모량을 확인하십시오.
(3) 풀리 홈과 림의 마모가 균일한지, 스틸 와이어 로프가 홈과 일치하는지, 풀리가 느슨하거나 흔들리는지 확인하십시오.
(4) 후크의 회전 부분이 자유롭게 회전하고 간격이 너무 크지 않은지 확인하십시오. 회전이나 걸림이 어려운 경우 베어링이나 샤프트 슬리브가 손상되었거나 윤활이 부족한지 확인하십시오.
(5) 메인 후크의 과부하 손상 여부를 확인하십시오.
(6) 후크 가드 플레이트, 대들보 등의 부품을 확인하십시오. 가드 플레이트가 심하게 마모된 경우 용접하고 다시 드릴링할 수 있습니다. 새 부품으로 교체하는 경우 재료의 기계적 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
(7) 디커플링 방지 장치를 확인하십시오.
