재료 처리 작업에서 오버 헤드 크레인과 부품 및 부품의 예방 유지 보수는 장비 및 작업 환경을 가능한 한 안전하고 생산적인 상태로 유지하는 데 중요합니다. 포괄적 인 예방 유지 보수 프로그램에는 일반적으로 검사, 정기 유지 보수 및 수리의 세 가지 범주가 포함됩니다.
예방 유지 보수는 여러 가지 이유로 중요합니다. 자재 취급 장비는 상당한 투자이며 유지 보수는 과도한 구매 후 비용으로부터 그 투자를 보호합니다. 유지 보수가 무시되면 장비는 예기치 않게 분해되어 원치 않는 다운 타임과 생산성이 상실 될 수 있습니다. 경우에 따라 장비가 잘 유지되지 않은 장비는 치명적으로 실패하여 운영자와 인근 근로자가 부상을 입을 위험이 있습니다. 예방 유지 보수는 또한 OSHA 및 기타 규정을 준수하는 직장을 유지하는 데 도움이됩니다.
검사
장비 검사는 유지 보수 프로그램의 가장 중요한 부분 일 수 있으며 자재 취급 업계에서 잘 덮인 주제입니다. 크레인 운영자 매뉴얼 인 CMAA 79는 크레인 운영 및 안전을위한 결정적인 소스입니다. 검사 절차에 대한 요구 사항을 제시하고 운영자는 "각 교대 시작시 또는 크레인이 각 교대 중에 처음 사용되는 시점에 매일 검사를 수행해야합니다."
마찬가지로 OSHA는 매일, 매월 및 매년 특정 검사 절차를 오버 헤드 및 갠트리 크레인 (OSHA 1910.179)에 대해 매년 수행해야합니다. 많은 제조업체들에게도 일일 및 정기 검사 요구 사항이 있습니다. 모든 Spanco 시스템은 적어도 매년 및 각 사용 전에 검사해야합니다. 모든 시스템 응용 프로그램 및 사용이 다를 것이므로 일부 사용 조건은 더 자주 검사해야합니다.
검사는 운영자가 크레인이 서비스 또는 수리가 필요한시기를 결정할 수 있기 때문에 유지 보수 루틴의 중요한 부분입니다. 철저한 매일 검사에 따르면 부품이 과도한 마모 또는 눈에 보이는 손상 징후가 나타나기 시작하는 사례가 나타납니다. 검사관은 잠재적 인 문제를 식별하여 더 큰 문제가되기 전에 해결할 수 있습니다.
일상적인 유지 보수 및 수리
정기적 인 윤활, 유체 변화, 필터 교체 등과 같은 일상적인 유지 보수는 장비 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 작업은 부품이 너무 빨리 손상되거나 마모되지 않도록하여 크레인 다운 타임을 줄이는 데 도움이됩니다. 유지 보수가 제조업체의 일정에 따라 수행 될 때 서비스 기록 기록을 유지하는 것도 중요합니다.
마지막으로, 필요가 감지 될 때 수리를하는 것이 중요합니다. 검사 기준에 따라 즉시 수리하면 두통이 제거 될 수 있습니다. 작은 수리는 일반적으로 시간이 줄어들면서 큰 문제가 발생하기 전에 약간의 문제가 해결되면 크레인이 짧은 기간 동안 서비스가 중단 될 것임을 의미합니다. 또한, 수술 전 체크리스트 중에 서비스에서 제거되기보다는 작업 중에 장비가 분해되면 다른 많은 문제가 발생할 수 있습니다.
좋은 예방 유지 보수 프로그램 및 검사 일정은 장비를 하루에서 다음 날로 유지할뿐 아니라. 또한 앞으로 몇 년 동안 효율적으로 작동하고 작업자 안전을 개선하며 장비를 해당 안전 표준 및 규정을 준수합니다.
