최근 제조 시설의 인체공학적 솔루션이 크게 발전했습니다. 기업이 이러한 솔루션을 도입하는 일반적인 이유는 효율성과 생산성을 향상시키기 위한 것입니다. 그러나 많은 기업에서는 작업장 부상을 줄이기 위해 인체공학적 위험 통제 전략을 통합하고 있습니다. 국제 노동 기구(International Labor Organization)에 따르면 제조 부문은 가장 위험한 부문 중 하나로, 매년 약 300만 명의 업무 관련 사망에 기여합니다-. 이 통계는 작업 현장의 잠재적 위험을 낮추기 위한 계획을 수립해야 할 필요성을 강조합니다.
작업자 노출을 최소화하거나 제거하기 위해 도구 안전 엔지니어와 생산 관리자가 사용하는 중요한 도구 중 하나는 위험 통제 계층입니다. 이러한 단순한 계층 구조를 통해 시설은 작업장에서 식별되는 위험을 줄이기 위해 가장 적절한 제어 방법을 선택할 수 있습니다. 이러한 위험 통제 솔루션 중 다수에는 기존 장비 수정, 새로운 생산 도구 구매, 일상 작업 관행 변경과 같은 간단한 개입 -이 포함되어 있으므로 구현하기 쉽습니다. - 대부분의 경우 이러한 솔루션은 작업장 생산성을 높이는 데도 도움이 됩니다.
공장에 위험 제어 계층 구조를 적용하여 작업장 안전 개선을 위한 간단하고 비용 효과적인 솔루션을 활용하는 방법을 알아보세요.{0}}
위험 통제 프로그램이란 무엇입니까?
위험 통제 프로그램은 작업자가 위험한 물질이나 시스템에 노출되는 것을 제한하기 위한 전략적 단계를 설명합니다. 또한 근로자의 위험 노출과 건강에 미치는 영향을 측정하는 데 필요한 교육 및 절차에 대한 개요를 제공합니다. 일반적인 위험에는 화학 물질, 유해 물질 또는 물질, 소음 및 진동과 같은 시스템 위험이 포함됩니다.
많은 조직에서는 사고나 사망이 발생한 후 위험 통제 계층 구조를 검토합니다. 그러나 작업 시작 시 이 도구를 구현하여 사전 예방적인 접근 방식을 취하는 것이 좋습니다. 잠재적인 작업장 위험을 확인하는 신뢰할 수 있는 방법은 모든 시설을 감사하고 포괄적인 안전 체크리스트를 만드는 것입니다. 작업 현장 위험을 식별한 후에는 적절한 계층 구조 조치를 조정하여 특정 사고 가능성을 최소화할 수 있습니다.
사전 예방적 프로세스를 통해 제조 공장에서 다음과 같은 이점을 경험할 수 있습니다.
과도한 수동 리프팅 사례 감소
근로자의 신체적 요구 감소
부상률 감소
보상 비용 및 직원 이직률 감소
작업장 위험 통제의 첫 번째 단계는 서면 작업장 위험 프로그램을 제공하는 것입니다. 이 프로그램은 위험 통제를 위한 현재 방법과 작업장에서 지속적인 효율성을 모니터링할 수 있는 방법을 강조합니다.
인체공학적 위험 요인에 대한 노출을 제한하는 작업을 설계하는 것은 작업장 부상을 줄이는 가장 성공적인 방법 중 하나입니다. 질병통제예방센터는 작업장 위험- 제거 및 대체, 엔지니어링 통제, 관리 또는 업무 관행 통제, 개인 보호 솔루션으로부터 근로자를 보호하기 위한 몇 가지 효과적인 통제 방법을 설명합니다.
제거 및 교체
제거 및 대체는 아마도 작업장 위험을 줄이는 가장 효과적이고 접근하기 쉬운 방법일 것입니다. 이러한 절차에서는 안전 엔지니어가 작업장에서 위험을 제거하거나 위험한 작업, 자재 및 기계를 덜 유해한 작업으로 대체해야 합니다.
위험 자체는 더 이상 존재하지 않기 때문에 작업장에서 위험을 제거하는 것이 위험을 통제하는 가장 선호되는 방법입니다. 대조적으로, 대체는 이전 것보다 덜 위험한 새로운 화학물질, 물질 또는 관행을 도입합니다. 대체는 작업장에서 원래의 위험을 제거하는 - 동일한 목적을 갖기 때문에 제거와 함께 그룹화되는 경우가 많습니다. 목표는 원래보다 위험이 낮은 새로운 화학물질, 행위 또는 물질을 선택하는 것입니다.
엔지니어링 제어
공학적 통제는 작업자가 잠재적 위험에 노출되는 것을 최소화하도록 설계되었습니다. 이러한 방법은 공장 설계, 장비 또는 프로세스 및 절차에 영향을 미칩니다. 운영 전문가와 관리자가 이러한 제어 장치를 적절하게 설계, 유지 관리 및 사용하는 한 매우 효과적입니다. 엔지니어링 제어의 기본 유형 중 일부는 다음과 같습니다.
프로세스 제어
배출원의 밀폐 또는 격리
적절한 환기
근로자에 대한 노력의 힘을 제한
제조 시설에서 최적의 안전을 위해 엔지니어링 제어를 사용하는 방법을 설명하려면 다음과 같은 일반적인 응용 프로그램을 고려하십시오.
무거운 물건을 들어 올릴 때 더 나은 제어를 위해 리프팅 장치 또는 자재 취급 시스템을 사용합니다.
힘의 작용을 최소화하기 위해 하중의 무게를 줄입니다.
긴 작업 거리를 없애고 안전하고 중립적인 위치에서 작업할 수 있도록 작업 테이블 배열
길고 반복적인 작업을 제거하기 위해 메인 라인 외부에 분기형 컨베이어를 구현합니다.
자재를 작업자 쪽으로 향하게 하기 위해 컨베이어에 전환기를 설치하여 과도한 손을 뻗거나 기울어지는 현상을 성공적으로 제거했습니다.
안전하고 중립적인 자세를 취할 수 있는 도구 재설계
고소 작업자를 위한 추락 방지 시스템 설계
배출원을 둘러싸거나 격리하고 적절한 환기를 보장합니다.
행정/업무 관행 통제
공장은 엔지니어링 통제가 없는 경우 또는 엔지니어링 통제와 관련된 추가 절차로 두 가지 이유로 시설 및 응용 분야에 대한 관리 통제를 사용합니다.- 관리적 통제는 효율적인 작업장 프로세스 및 절차를 확립하여 부상을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다. 관리 제어의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
힘의 작용을 제한하기 위해 두 명 이상의 작업자에게 무거운 짐을 들어야 함
작업을 통해 작업자를 순환시키는 시스템을 구축하고 지속적인 노력, 반복적인 동작 및 불편한 자세를 최소화합니다.
직원들이 대체 근육 그룹을 사용할 수 있는 직무 순환 시스템 설계
근로자에게 예정된 휴식 외에 정기적인 휴식을 제공하기 위해 직원 플로터를 고용합니다.
작업자가 공압 및 전동 공구를 올바르게 사용하고 유지관리하는지 확인
개인 보호 솔루션
개인 보호 장비(PPE)는 인체공학적-관련 위험 요소에 대한 노출을 줄이는 물리적 보호 장치의 한 형태입니다. 이는 일부 위험에 적합하지만 PPE는 계층 구조에서 가장 효과적인 통제 수단이므로 이 통제 수단을 보다 효과적인 다른 방법과 결합해야 합니다. 개인 보호 솔루션의 예는 다음과 같습니다.
작업자가 날카롭고, 단단하고, 뜨겁거나 진동하는 표면에 노출되는 것을 제한하기 위해 패딩을 적용합니다.
추운 환경에서 안전을 보장하기 위해 열장갑을 착용하세요.
얼굴과 발의 손상을 방지하기 위해 보호 눈- 및 신발 사용
위험한 환경에서 작업자가 정상적으로 호흡할 수 있도록 호흡보호구 제공
통제 계층 구조의 적절한 사용
제어 계층은 작업장 -의 안전을 최적화하기 위한 로드맵을 제공하지만 올바르게 구현된 경우에만 가능합니다. 직장에서 부상을 줄이는 데 도움이 되는 다음 팁을 사용하세요.
그에 따른 순위 제어 방법:PPE 및 일부 관리 제어는 저렴한 솔루션이므로 널리 선택됩니다. 그러나 장기적으로 부상과 사고를 예방하는 데는 제거, 대체 및 공학적 통제가 더 효과적입니다. 계층 구조를 구성할 때 미래의 이익을 고려하십시오.
결과 기록 및 측정:모든 공장이 다르기 때문에 한 공장에서 성공적인 결과를 제공하는 제어가 동일한 결과를 제공하지 못할 수도 있습니다. 그에 따라 통제를 측정하고 수정할 수 있는 위험 관리 프로세스를 정의하여 효율성을 보장합니다. 특정 제어를 구현한 후에도 위험이 여전히 존재하는 경우 위험 제어 계층 구조를 검토하여 다른 솔루션을 찾으세요.
최적의 안전을 위해 제어 장치를 결합합니다.안전 교육 및 훈련을 포함한 행정적 통제는 작업장 안전에 매우 중요합니다. 그러나 작업장 위험을 줄이는 데 더 효과적인 다른 모든 제어 장치를 대체할 수는 없습니다. 교육은 위험을 제거하거나 작업자의 접촉을 최소화하지 못하므로 계층 구조의 최상위에 있는 제어 장치를 먼저 사용하거나 - 관리 제어 장치와 함께 사용하십시오.
