전동 트롤리가있는 2T 전기 체인 호이스트

전동 트롤리가 장착 된 2- 톤 전기 체인 호이스트는 정밀하고 편안하게 무거운 하중을 움직 이도록 설계된 기계식 리프팅 시스템입니다. 이 호이스트는 공장, 창고, 건설 현장 및 재료의 수평 이동이 필요한 공장, 창고, 건설 현장 및 기타 산업 환경의 응용에 이상적입니다.
주요 기능 :
리프팅 용량 : 호이스트의 리프팅 용량은 2 톤 (2000kg)을 가지므로 적당히 무거운 하중을 들어 올리는 데 적합합니다.

전기 체인 호이스트 : 호이스트는 전기 모터를 사용하여 작동하여 체인이 하중을 들어 올리고 낮추도록합니다. 이것은 수동 호이스트보다 효율적이며 연산자의 물리적 긴장을 줄입니다.

전동 트롤리 : 전동 트롤리를 사용하면 호이스트가 빔이나 트랙을 따라 움직여 하중의 수평 이동이 가능합니다. 트롤리는 전기 모터로 구동되므로 한 위치에서 다른 위치에서 다른 위치로 재료를 쉽게 이동할 수 있습니다.

높은 내구성 : 일반적으로 고강도 강철로 만들어진 호이스트와 트롤리는 강력한 사용과 가혹한 환경을 견딜 수 있도록 만들어져 수명과 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.

안전 기능 : 일반적인 안전 기능에는 과부하 보호, 비상 정지 버튼 및 오버 트래블을 방지하기위한 한계 스위치가 포함되어 운영자와 부하의 안전성을 보장합니다.

사용 편의성 : 제어 펜던트 또는 원격 제어 기능이 장착 된 호이스트를 쉽게 작동시켜 작업자가 물리적 노력없이 하중을 들어 올리고, 낮추고, 움직일 수 있습니다.

조절 속도 : 일부 모델은 섬세하거나 깨지기 쉬운 하중을 처리 할 때 정밀도를 추가하기 위해 조절 가능한 리프팅 속도를 제공합니다.

 

 

• 핵심 구성 요소:모터, 기타, 기어 박스
• 체중 (kg):70kg
• 상태:새로운
• 용법:건축 호이스트
• 전원:전기 같은
• 슬링 유형:체인
• 리프트 속도:7.9m/분
• 제품 이름:전기 체인 호이스트
• 용량:1ton
• 전원 공급:230V/60Hz/3p
• 호이스트 파워:1.5kW
• 호이스트 브레이크 유형:자기 브레이크
• Hoist Chain Dia.:7.1mm
• 빈도:60Hz
• 리프팅 높이:6m

 

 

• 체인:

  전기 체인 호이스트 :

  호이스트 자체는 모터 구동 체인 시스템을 사용하여 무거운 하중을 들어 올리고 하단합니다. 전기로 구동되어 수동 호이스트보다 무게를 쉽게 다룰 수 있습니다.
  일반적으로 전동 체인 호이스트는 과부하 보호, 열 보호 및 때로는 가변 속도 제어와 같은 기능을 갖습니다.
  전동 트롤리 :

  이것은 빔 또는 트랙을 따라 수평 이동을 가능하게하는 호이스트에 부착 된 전동 장치입니다. 트롤리는 자동으로 움직여 수동 개입없이 필요한 곳에 호이스트를 배치하는 데 도움이됩니다.
  수동 밀릴 필요없이 하중을 한 장소에서 다른 곳으로 이동할 수있게함으로써 호이 스팅 시스템을 더 효율적으로 만듭니다.

• 모터:전동 트롤리가 장착 된 A 2- 톤 전기 체인 호이스트는 전기 체인 호이스트와 수평 이동을 위해 전동 트롤리와 결합하는 리프팅 및 재료 처리 장비입니다.

• 변속 장치:기어 박스 기능 :
  전기 체인 호이스트의 기어 박스는 일반적으로 모터의 속도를 줄이고 무거운 하중을 들어 올리는 데 필요한 토크를 증가시키는 감소 메커니즘을 가지고 있습니다.
  전기 모터에 연결하고 모터의 회전 운동을 체인 또는 스프로킷으로 전송합니다.

• 트롤리:전동 트롤리가 장착 된 2T 전기 체인 호이스트 트롤리는 무거운 하중을 쉽게 움직일 수 있도록 산업 및 건축 환경에 사용되는 리프팅 시스템입니다.

• 제어 핸들 :전동 트롤리가 장착 된 2- 톤 (2T) 전기 체인 호이스트의 제어 핸들은 일반적으로 호이스트와 트롤리를 모두 작동하는 데 사용되는 장치를 나타냅니다.

• 한계 스위치 :전동 트롤리가 장착 된 2- 톤 전기 체인 호이스트의 한계 스위치는 호이스트가 어느 방향으로도 너무 멀리 이동하지 못하도록 설계된 중요한 안전 기능입니다. 여행 한도의 끝에 도달하면 호이스트를 자동으로 정지시켜 호이스트, 트롤리 및 하중의 손상을 방지합니다.
• 브레이크:

  기계식 브레이크 : 이것은 종종 스프링로드 디스크 브레이크로, 모터에 전원이 꺼져 있거나 정전이있을 때 자동으로 적용됩니다. 부하를 안전하게 고정하는 데 도움이됩니다. 호이스트가 작동하지 않을 때는 기계식 브레이크가 일반적으로 관여됩니다.

  전자기 브레이크 :이 유형의 브레이크는 전류에 의해 생성 된 자기력을 사용하여 제동 동작을 적용합니다. 호이스트 모터와 함께 작동하여 체인이나 트롤리가 필요할 때 움직이지 않도록합니다.

• 안전 걸쇠 :

  방지 장치 (체인 안전 걸쇠):

  체인이 호이스트 후크에서 분리되거나 떨어지는 것을 방지합니다. 이 래치는 리프팅 프로세스 중에 하중이 안전하게 유지되도록해야합니다.

  과부하 보호:

  일부 호이스트에는 과부하 보호 메커니즘과 통합 된 안전 래치가 있습니다. 하중이 지정된 중량 용량을 초과하면 안전 래치는 호이스트가 추가로 작동하는 것을 방지하여 손상을 피합니다.

  전동 트롤리 안전 래치:

  전동 트롤리에서 안전 걸쇠는 트롤리를 빔에 고정시켜 분리 또는 이동을 방지하여 하중이 불안정해질 수 있습니다.

  제한 스위치 안전 래치:

  호이스트에는 리프팅 체인 또는 후크가 최대 이동을 초과하지 않도록 제한 스위치와 통합되어 기계적 고장 및 사고로부터 보호 할 수 있습니다.

  비상 정지 메커니즘:

  안전 걸쇠 또는 비상 정지 기능이 종종 존재하므로 운영자가 응급 또는 오작동의 경우 전력을 빠르게 절단하고 추가 작동을 방지 할 수 있습니다.

 

 

핵심 구성 요소	모터, 기타, 기어 박스
체중 (kg)	70kg
상태	새로운
용법	건축 호이스트
전원	전기 같은
슬링 유형	체인
리프트 속도	7.9m/분
제품 이름	전기 체인 호이스트
용량	1ton
전원 공급	230V/60Hz/3p
호이스트 파워	1.5kW
호이스트 브레이크 유형	자기 브레이크
Hoist Chain Dia.	7.1mm

 

크기 사양

 

 

리프팅 용량 증가 : 2- 톤 호이스트는 무거운 하중을 안전하게 들어 올릴 수 있으므로 공장, 창고, 건설 현장 등의 응용 프로그램에 이상적입니다.

이동 용이성을위한 전동 트롤리 : 통합 된 전동 트롤리는 빔 또는 트랙을 따라 부드럽고 제어 된 수평 이동을 허용하며, 이는 특히 부하의 정확한 위치가 필요한 환경에서 특히 유용합니다.

노동 노력 감소 : 전기 운영은 ​​육체 노동과 무거운 품목을 높이고 움직이는 데 필요한 물리적 노력을 크게 줄여 생산성을 향상시키고 근로자 피로를 줄입니다.

안전 개선 : 전기 호이스트에는 한계 스위치, 과부하 보호 및 비상 정지와 같은 안전 기능이 장착되어있어 사고 또는 장비 손상의 위험이 줄어 듭니다.

정밀한 제어 : 전동 조작을 통해 리프팅 및 수평 이동은 정밀하게 제어 될 수있어 운송 중 부하 스윙 또는 손상의 위험을 최소화합니다.

효율성 향상 : 전기 호이스트와 트롤리의 조합은 리프팅 및 이동 하중이 더 빠르고 효율적으로 만들어 직장에서 더 나은 워크 플로와 시간 절약을 초래할 수 있습니다.

내구성 및 신뢰성 : 전동 트롤리가있는 전기 체인 호이스트는 중대한 용도로 사용하도록 설계되었으며 일반적으로 내구성있는 재료로 만들어져 유지 보수가 최소화 된 긴 서비스 수명을 제공합니다.

다목적 응용 분야 :이 ​​호이스트는 중장비, 재료 또는 기계를 들어 올리는 것과 같은 작업을 위해 제조, 건축, 자동차 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.

에너지 효율 : 수동 호이스트와 비교할 때 전기 호이스트는 작동하는 데 적은 에너지가 필요하고 성능이 일관성이있어 장기적으로 비용 절감을 초래할 수 있습니다.

소형 디자인 : 높은 리프팅 용량에도 불구하고 이러한 호이스트는 일반적으로 컴팩트하여 공간을 너무 많이 차지하지 않고 기존 시스템에 쉽게 통합 할 수 있습니다.

 

1. 창고 및 공장에서의 재료 취급
무거운 하중 리프팅 :이 호이스트는 강철 코일, 팔레트 또는 대형 기계 부품과 같은 무거운 재료를 들어 올리는 데 이상적입니다.
효율적인 운송 : 전동 트롤리를 사용하면 호이스트가 트랙을 따라 하중을 이동하여 작업 공간을 가로 질러 효율적인 수평 전송을 용이하게하여 수동 노동이 줄어 듭니다.
2. 건설 현장
건축 자재 취급 : 콘크리트 블록, 빔 및 강철 부품과 같은 건축 자재를 들어 올리고 배치하는 데 사용됩니다.
정확한 하중 배치 : 호이스트와 전동 트롤리의 조합은 다층 구조물을 구축 할 때와 같이 단단하거나 높은 공간에 재료를 정확하고 안전한 배치를 보장합니다.
3. 조선 및 해양 산업
큰 구성 요소 리프팅 : 조선소에서, 전동 트롤리가 장착 된 2- 톤 전기 체인 호이스트는 무거운 선박 부품이나 구성 요소를 들어 올려 조립 중에 제자리에 위치하는 데 사용됩니다.
효율적인 도크 사이드 핸들링 : 부두에서 재료의 빠르고 제어 된 리프팅 및 이동이 가능하여 생산성을 향상시킵니다.
4. 자동차 및 조립 라인
어셈블리 라인 지원 : 호이스트는 자동차 제조 또는 기타 조립형 공정의 조립 라인을 따라 부품을 들어 올리고 운송하는 데 사용됩니다.
부품 위치 : 전동 트롤리는 어셈블리 중에 크고 무거운 자동차 부품을 정확하게 위치시키는 데 도움이됩니다.
5. 유지 보수 및 수리 작업
장비 수리 : 중장비 또는 대형 구성 요소의 경우이 호이스트를 사용하여 유지 보수 또는 수리 중에 부품을 들어 올릴 수 있습니다.
정밀 리프팅 : 전동 트롤리는 부품을 들어 올리고 정밀도로 이동하여 가동 중지 시간을 줄이고 운영 효율성을 향상시킬 수 있도록합니다.
6. 물류 및 유통 센터
배포 센터의 부하 이동 : 호이스트 및 트롤리 시스템은 배포 부두, 컨베이어 시스템 또는 분류 영역 사이의 상품을 들어 올리고 이동하는 데 유통 센터에서 사용됩니다.
높은 부하 용량 : 2- 톤 용량은 중앙 내에서 효율적으로 이동 해야하는 무거운 소포 또는 용기에 이상적입니다.
7. 엔터테인먼트 산업 (무대 장비)
무대 설정 : 극장이나 콘서트 홀 에서이 호이스트는 조명 장비, 사운드 장비 및 세트 조각과 같은 무거운 무대 장비를 높이고 낮추는 데 사용됩니다.
유연한 움직임 : 전동 트롤리 시스템을 사용하면 라이브 공연 또는 리허설 중에 매끄럽고 빠른 조정이 가능합니다.

 

1. 디자인 및 사양
계획 : 리프팅 용량 (2 톤), 전원 공급 장치 (일반적으로 220V/380V), 리프팅 높이 및 체인 길이와 같은 필요한 사양을 결정하십시오.
구성 요소 선택 : 호이스트 용량 및 의도 된 사용법을 기반으로 모터 (AC 또는 DC), 기어 박스, 체인 및 트롤리와 같은 적절한 구성 요소를 선택하십시오.
기술 도면 : 차원 및 재료 사양을 포함하여 호이스트 및 트롤리의 모든 부분에 대한 자세한 기술 도면을 만듭니다.
2. 자재 조달
재료 조달 : 강철, 모터, 체인, 제어 시스템, 트롤리 및 기타 구성 요소와 같은 필요한 재료를 구입하십시오.
품질 점검 : 앞으로 나아 가기 전에 모든 자료가 필요한 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오.
3. 구성 요소 제조
프레임 구조 : 호이스트 부품을 수용 할 프레임 (보통 고강도 강철로 만들어짐)을 제조합니다.
전동 트롤리 어셈블리 : 전동 트롤리를 제조 및 조립하여 호이스트가 빔을 따라 움직일 수 있습니다. 트롤리에는 종종 구동 모터, 감소 기어 및 휠이 포함됩니다.
기어 박스 제작 : 하중의 적절한 움직임을 보장하기 위해 호이스트의 기어 메커니즘을 제조하십시오.
체인 어셈블리 : 중량 부하에 적합한 링크가있는 리프팅 체인을 준비하십시오.
4. 호이스트 조립
모터 및 기어 박스 설치 : 모터를 장착하여 기어 박스에 연결하여 드라이브 시스템이 원활하게 작동하도록합니다.
체인 설치 : 리프팅 체인을 호이스트의 하중 드럼에 부착하고 모터로 구성하십시오.
트롤리 설치 : 전동 트롤리를 호이스트 어셈블리에 부착하여 가이드 레일에 부드럽게 작동하도록합니다.
전기 배선 : 호이스트 모터, 제어판 및 전원 공급 장치 연결을 연결하십시오. 여기에는 호이스트와 트롤리 작동을위한 모터를 제어 시스템에 연결하는 것이 포함됩니다.
5. 제어 시스템 통합
제어판 어셈블리 : 버튼, 스위치 또는 리모컨이있는 제어판을 설치하여 호이스트와 트롤리를 작동시킵니다.
전기 연결 테스트 : 올바른 기능에 대한 모든 전기 연결을 테스트하여 호이스트가 전방 및 역 방향으로 작동하는지 확인하십시오.
6. 테스트 및 품질 관리
초기 테스트 : 모든 부품이 올바르게 작동하도록하기 위해 초기 테스트를 수행하십시오. 여기에는 리프팅 메커니즘, 트롤리 움직임 및 전동 작업 테스트가 포함됩니다.
로드 테스트 : 하중 테스트를 수행하여 호이스트가 지정된대로 2- 톤로드를 들어 올리고 운반 할 수 있는지 확인하십시오. 이것은 호이스트의 용량이 안전하고 신뢰할 수 있도록합니다.
기능 점검 : 시작, 정지, 비상 정지 및 방향 제어를 포함한 모든 제어 기능을 테스트하십시오.
안전 점검 : Limit 스위치, 비상 정지 및 과부하 보호와 같은 모든 안전 기능이 작동하는지 확인하십시오.
7. 그림과 마무리
표면 처리 : 프레임 및 트롤리 구성 요소에 반응 방지 페인트를 청소하고 적용하십시오.
최종 조립 : 페인팅 및 마무리 후 호이스트 어셈블리가 완전히 조여지고 모든 부품이 단단히 설치되어 있는지 확인하십시오.
8. 포장 및 배송
최종 검사 : 호이스트를 철저히 검사하여 결함이나 손상이 없습니다.
포장 : 운송 중 손상을 방지하기 위해 호이스트 및 전동 트롤리를주의 깊게 포장하십시오.
배송 : 호이스트를 사용자 매뉴얼 및 필요한 설치 지침과 함께 고객에게 배송하십시오.
9. 생산 후 지원
고객 지원 : 설치 지침 및 유지 보수를위한 애프터 판매 서비스를 제공하여 장기적으로 호이스트가 효과적으로 작동하도록합니다.

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 310 세트 (세트)의 취급 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500 개 이상의 세트 (세트)가 있으며 장비 네트워킹 속도는 95%에 도달합니다. 32 용접 라인이 사용되었으며 50 개가 설치 될 예정이며 전체 제품 라인의 자동화 속도에 도달했습니다.

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