200t 갠트리 크레인

1. 200톤 더블빔 갠트리 크레인(갠트리)은 대형 엔지니어링 프로젝트와 중공업 분야에서 널리 사용되는 중량물 들어올리기 장비로, 효율적이고 안전한 특성을 갖추고 있습니다. 이 크레인의 설계와 기능은 다양한 복잡한 환경에서 중량물 들어올리기 작업을 수행할 수 있게 하며, 많은 대규모 프로젝트에 없어서는 안 될 중요한 장비입니다.

2. 200톤 더블빔 도어 머신은 교량, 트럭 작동 메커니즘, 자동차, 전기 장비 등으로 구성됩니다. 교량은 일반적으로 전반적인 안정성과 높은 강도를 보장하기 위해 강력한 상자형 용접 구조를 갖습니다. 적용 범위: 야외 창고, 철도 노선 및 기타 장소에서 대형 자재의 적재, 하역 및 취급에 적합하며 건설, 제조, 물류 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

3. 요약하자면, 강력한 운반 능력, 진보된 기술 구성 및 광범위한 적용 분야를 갖춘 200톤 더블 빔 갠트리 크레인은 현대 산업 생산 및 대규모 엔지니어링 건설에서 없어서는 안 될 장비가 되었습니다. 앞으로 기술의 지속적인 진보와 함께 이 크레인은 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 할 것이며 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다. 정격 적재 용량: 500톤

 

최대 리프팅 높이: 6m-50m

스팬:18-35m

보증 기간: 1년

전원: 3상 380V 50hz

크레인 제어 모드: 바닥 제어 / 원격 제어 / 캐빈 룸

전체 세트 크레인

200톤 풀 갠트리 크레인은 효율적인 리프팅 용량과 넓은 작업 범위를 갖춘 중공업용으로 설계된 중량물 리프팅 장비입니다. 이러한 종류의 크레인은 일반적으로 브리지, 트럭 작동 메커니즘, 자동차, 전기 장비 등으로 구성되어 있으며, 야외 창고, 철도 화물역 및 항구 터미널에서 대형 자재를 적재, 하역 및 취급하는 데 적합합니다. 다음은 200톤 풀 갠트리 크레인의 다양한 구성 요소와 그 기능을 자세히 소개합니다.

2.교량: 구조적 형태: 교량은 일반적으로 상자형 용접 구조로, 대규모 리프팅 작업 시 안정성을 보장하기 위해 강력한 구조적 강도와 강성을 제공할 수 있습니다. 재료: 주로 고품질 강철로 만들어지며, 부품은 고급 용접 공정으로 연결되어 강력한 상자 모양의 교량 구조를 형성합니다.

대형 차량 작동 메커니즘 구동 모드: 별도의 구동 장치를 사용하고, 각 바퀴에는 독립된 모터와 브레이크 시스템이 있어 작업 중 크레인의 안정성과 동기화를 보장합니다. 그리고 다른 기능들.

3. 요약하자면, 강력한 운반 능력, 진보된 기술 구성 및 광범위한 적용 분야를 갖춘 200-톤 갠트리 크레인 전체 세트는 현대 산업 생산 및 대규모 엔지니어링 건설에서 없어서는 안 될 중요한 장비가 되었습니다. 미래에는 기술의 지속적인 진보로 이 크레인이 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 할 것이며 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

메인 거더

1. 200톤 더블 빔 갠트리 크레인(도어 크레인)의 메인 빔은 일반적으로 견고한 상자형 용접 구조로 되어 있어 하중 지지 능력과 안정성을 보장합니다.

2. 메인 빔은 크레인의 가장 중요한 하중 지지 구성 요소 중 하나이며, 그 설계는 대형 리프팅 작업을 지원하고 장비의 안정성을 유지할 수 있어야 합니다. 더블 빔 갠트리 크레인에서 메인 빔은 일반적으로 더블 빔 처짐 형태를 채택하여 전체 구조의 강성과 강도를 개선하는 데 도움이 됩니다. 메인 빔은 대부분 고품질 강철로 만들어졌으며, 부품은 고급 용접 기술을 통해 단단히 연결되어 강력한 박스 브리지 구조를 형성합니다.

3. 리프팅 시스템

1. 200톤 더블 빔 갠트리 크레인의 리프팅 시스템은 일반적으로 메인 빔, 리프팅 트롤리, 후크, 와이어 로프, 드럼 및 모터 등으로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 무거운 물체를 빠르고 원활하게 들어올립니다. 안전하고 효율적인 리프팅 작업을 보장하기 위해 리프팅 시스템은 강도, 안정성 및 작동 용이성을 고려하여 설계되어야 합니다. 다음은 200톤 더블 빔 갠트리 크레인의 리프팅 시스템을 자세히 소개합니다.

2. 평균 빔 구조 형태: 메인 빔은 일반적으로 상자형 용접 구조로, 대형 리프팅 작업 시 안정성을 보장하기 위해 강력한 구조적 강도와 강성을 제공할 수 있습니다. 재료: 주로 고품질 강철로 만들어지며, 부품은 고급 용접 공정으로 연결되어 강력한 상자형 브리지 구조를 형성합니다. 크레인 트롤리, 리프팅 후크, 와이어 로프, 드럼, 모터.

3. 요약하자면, 200-톤 더블 빔 갠트리 크레인의 리프팅 시스템은 다양한 구성 요소의 협업 작업을 통해 효율적이고 안전한 리프팅 작업을 실현합니다. 앞으로 기술의 지속적인 진보로 이 크레인은 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 수행하고 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

 

4. 종착 마차

1. 200톤 더블빔 갠트리 크레인의 엔드빔은 두 개의 메인빔을 연결하고 리프팅 장치와 작동 메커니즘을 지지하는 크레인의 중요한 부분입니다.

2. 크레인의 구조에서 엔드 빔은 연결 및 안정성의 역할을 할 뿐만 아니라 무게의 일부를 지탱하고 힘을 전달합니다. 일반적으로 엔드 빔은 견고한 강철 박스 거더로 제작되며, 이는 무거운 리프팅 작업에서 안정성을 보장하기 위해 강력한 구조적 강도와 강성을 제공하는 설계입니다.

3. 엔드 빔은 상자 모양의 구조를 가지고 있습니다: 엔드 빔은 일반적으로 상자 용접으로, 무거운 리프팅 작업에서 안정성을 보장하기 위해 강력한 구조적 강도와 강성을 제공하는 디자인입니다. 엔드 빔은 고강도 볼트 또는 용접으로 메인 빔에 연결되어 연결의 신뢰성과 안정성을 보장합니다. 엔드 빔은 고품질 강철을 가지고 있습니다: 엔드 빔은 주로 고품질 강철로 만들어졌으며, 부품은 고급 용접 공정을 통해 단단히 연결되어 강력한 상자형 브리지 구조를 형성합니다. 엔드 빔은 리프팅 트롤리, 후크 및 와이어 로프 및 기타 구성 요소를 지지하며 리프팅 공정 중에 큰 압력과 긴장을 받습니다.

4. 요약하자면, 200톤 더블빔 갠트리 크레인의 엔드 빔은 견고한 구조와 중요한 기능을 통해 크레인에 대한 신뢰할 수 있는 지지와 안정성을 제공합니다. 앞으로 기술의 지속적인 진보로 이 크레인은 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 할 것이며 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

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5. 크레인 주행 메커니즘

200톤의 더블 빔 갠트리 크레인 주행 메커니즘은 일반적으로 별도로 구동되며, 각 휠에는 독립 모터 및 브레이크 시스템이 있습니다. 이 설계는 작동 중 크레인의 안정성과 동기화를 보장하는 동시에 작동의 유연성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 트롤리 작동 메커니즘은 갠트리 크레인의 중요한 구성 요소 중 하나이며, 전체 장비의 트랙을 따라 측면 이동을 담당합니다.

2. 200톤 더블 빔 갠트리 크레인 크레인 작동 메커니즘에는 독립 모터로 구분된 구동 장치가 있습니다. 각 휠에는 독립 모터가 장착되어 필요에 따라 별도로 제어하여 다양한 작업 조건에서 크레인의 원활한 작동을 보장합니다. 그리고 제동 시스템: 각 휠에는 하중 변경이나 트랙 상태가 좋지 않을 경우 미끄러짐을 방지하기 위해 안정적인 정지 및 위치 지정 기능을 제공하는 독립적인 제동 시스템도 있습니다. 또한 휠과 트랙이 있습니다. 휠 디자인으로 구분됩니다. 고강도 강철로 만들어졌으며 표면은 내마모성을 높이고 유지 관리 필요성을 줄이기 위해 특수 처리되었습니다. 휠 레이아웃과 간격은 큰 하중과 긴 스팬을 수용하도록 정밀하게 계산되었습니다. 그리고 트랙 놓기: 트랙의 놓기 상태는 차량 작동 메커니즘의 성능에 중요한 영향을 미치므로 트랙은 평평하고 안정적이며 안정적으로 연결되어 스윙이나 진동이 발생하지 않도록 해야 합니다. 그리고 리타더 및 드라이브, 전기 제어 및 안전 보호, 유지 관리 및 유지 관리도 있습니다.

요약하자면, 200-톤 더블 빔 갠트리 크레인의 트럭 작동 메커니즘은 다중 독립 구동 시스템과 고급 제어 기술을 통해 효율적이고 안정적인 리프팅 작업을 실현합니다. 앞으로 기술의 지속적인 진보로 이 크레인은 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 수행하고 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

6.트롤리 이동 메커니즘

1. 200톤 더블 빔 갠트리 크레인의 트롤리 주행 메커니즘은 크레인에서 물건을 들어올리고 옮기는 데 책임이 있는 핵심 부분이며, 그 설계는 리프팅 장비의 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 트롤리 주행 메커니즘은 일반적으로 트롤리 프레임, 주행 모터, 휠 그룹, 전달 시스템, 리프팅 장치 및 기타 부품을 포함하며, 정밀한 기계 구조와 고급 제어 기술을 통해 효율적이고 안전한 리프팅 작업을 달성합니다.

2. 200톤 더블 빔 갠트리 크레인 트롤리 주행 메커니즘 구성 요소는 1. 트롤리 프레임 구조 형태: 트롤리 프레임은 강력한 강철 구조를 채택하여 거대한 하중을 견뎌내고 장기적으로 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다. 2. 휠 세트가 있는 모터를 구동합니다. 주행 모드: 주행 모터는 연결 빔에 연결되고 출력 샤프트는 휠 그룹의 회전 샤프트에 연결되어 자동차 작동을 위한 전원을 제공합니다. 또한 리프팅 장치, 제어 시스템 및 안전 장치, 유지 보수 및 유지 보수도 있습니다.

3. 요약하자면, 200-톤 더블 빔 갠트리 크레인의 트롤리 주행 메커니즘은 다양한 구성 요소의 협동 작업을 통해 효율적이고 안전한 리프팅 작업을 실현합니다. 앞으로 기술의 지속적인 진보로 이 크레인은 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 수행하고 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

7.크레인 휠

1. 200-톤 더블빔 갠트리 크레인의 바퀴는 크레인의 핵심 베어링 부품으로, 전체 장비와 그 하중을 지지하고 크레인이 트랙 위에서 앞뒤로 이동할 수 있도록 합니다.

2. 휠의 설계 및 제조 공정은 성능과 수명에 상당한 영향을 미치므로 고품질 소재와 엄격한 열처리 공정이 필요합니다. 일반적으로 크레인 휠의 소재는 일반적으로 강도가 높고 내마모성이 좋은 ZG430-640 주강입니다. 휠 표면의 마모 강도와 수명을 개선하기 위해 트레드는 표면 열처리를 거쳐야 하며, 표면 경도는 HB300-350이고 담금질 깊이는 20mm 이상이어야 합니다. 이러한 기술적 조치는 장기 사용 시 휠의 마모, 압착 및 침식 문제를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 휠 세트는 일반적으로 세트에 두 개의 활성 휠과 두 개의 구동 휠로 구성되며 앵귤러 베어링 박스 휠 세트 또는 트롤리 유형 45도 분할 베어링 박스 휠 세트를 통해 크레인 메인 구조에 장착됩니다. 설치 및 조정 후 레일 갉아먹기, 주행 저항 증가, 진동 및 소음과 같은 문제를 피하기 위해 적절한 범위 내에서 휠의 수평 스큐 값을 제어해야 합니다.

 

 

8.크레인 후크

1.200-톤 더블빔 갠트리 크레인의 후크는 들어올리는 대상과 직접 접촉하는 들어올리는 장치의 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며 엄격한 열처리 공정을 거쳐 지지력과 내구성을 향상시킵니다.

2. 후크의 설계 및 제조는 고강도, 고내마모성 및 장기 안정적인 사용의 요구 사항을 충족해야 합니다. 다양한 작업 조건에서 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 후크에는 과부하 보호 장치 및 분리 방지 장치와 같은 다양한 안전 장치가 장착되어야 합니다. 후크는 일반적으로 50/10T 또는 32/5T와 같이 두 부분으로 나뉘며 적합한 후크는 다양한 작동 환경에서 유연하게 교체할 수 있습니다. 후크는 강철 와이어 로프를 통해 드럼과 연결됩니다. 드럼이 회전할 때 강철 와이어 로프는 풀리 세트를 통해 후크를 위아래로 구동하여 품목의 원활한 리프팅을 실현합니다. 유지 관리 측면에서 후크와 연결 부분을 정기적으로 종합적으로 검사하여 눈에 띄는 변형, 균열 또는 부식이 없는지 확인하고 양호한 윤활을 유지하는 것은 서비스 수명을 연장하는 중요한 조치입니다.

 

 

9. 모터

1. 200-톤 갠트리 크레인의 모터는 일반적으로 3상 비동기 모터이며, 구체적인 모델과 전력은 들어올리는 무게, 스팬, 작업 수준 등의 요인에 따라 선택됩니다.

2. 실제 적용에서 200-톤 갠트리 크레인의 모터는 크레인의 성능과 안전을 보장하기 위해 실제 작업 조건에 따라 정확하게 선택되고 일치되어야 합니다. 이를 위해 모터는 충분한 시동 토크, 최대 토크 및 양호한 안정성을 가져야 하며, 고지대의 특수 요구 사항을 고려해야 합니다. 선택할 때 모터의 보호 수준과 절연 수준을 고려하여 다양한 사용 환경에 적응하고 장기간 안정적인 작동을 보장해야 합니다.

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소리와 빛 경보 시스템& 리미트 스위치

200톤 더블빔 갠트리 크레인의 청각 및 시각 경보 시스템과 리미트 스위치는 크레인 안전장치의 중요한 구성품으로, 작업 중 장비의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

갠트리 크레인의 소리와 빛 경보 시스템은 주로 운전자와 주변 직원에게 크레인 상태와 안전 위험의 존재를 상기시키는 데 사용됩니다. 예를 들어 크레인이 한계 위치에 가까워지거나 고장이 나면 청각 및 시각 경보 시스템이 경보를 발령하여 사고 발생을 방지합니다. 이 경보 시스템은 일반적으로 이중 시각 및 청각 신호를 통해 소리 경보, 빛 경보 등을 포함하여 보안을 강화합니다.

리미트 스위치는 설계 작업 범위를 초과하여 발생하는 안전 사고를 방지하기 위해 크레인의 이동 범위를 제한하는 데 사용됩니다. 국가시장감독관리총국의 규정에 따르면, 새로운 브리지 및 갠트리 크레인은 헤비 해머 유형, 방화 브레이크 유형, 압력 플레이트 유형 및 두 가지 종류의 높이 제한 장치 두 세트를 설치하여 장비의 필수 안전을 보장해야 합니다. 이러한 제한 장치는 크레인이 들어올리고, 내려가고, 한계 위치까지 달릴 때 자동으로 전원을 차단하여 과감김 및 탑 슈팅 사고를 방지합니다.

안전 장치

200톤 갠트리 크레인 안전 장치:

200톤 더블빔 갠트리 크레인의 안전 장비에는 바람 경보, 샤프트 파손 방지, 전복 방지 등 다양한 안전 조치가 포함되어 있어 악천후 및 극한 조건에서 크레인의 안전한 작동을 보장합니다. 크레인 안전 장비는 운전자와 주변 직원의 안전을 보장하는 핵심 구성 요소이며 크레인 설계에서 중요한 위치를 차지합니다.

200톤 더블빔 갠트리 크레인의 주요 안전장비는 바람 경보, 샤프트 파손 방지, 전복 방지, 리미트 스위치, 과부하 보호 장치, 연동 장치, 음향 및 조명 경보 시스템, 브레이크입니다.

요약하자면, 200톤 더블빔 갠트리 크레인의 안전 장치는 다양한 기술적 수단과 안전 조치를 통해 다양한 작업 조건에서 크레인의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 이러한 안전 장치는 운전자와 주변 직원의 안전을 보호할 뿐만 아니라 크레인의 서비스 수명을 연장하고 고장 및 사고 발생률을 줄입니다. 앞으로 기술의 지속적인 발전으로 이 크레인은 더 많은 분야에서 더 큰 역할을 할 것이며 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

 

제어 모드

1. 200톤 더블빔 갠트리 크레인의 제어 모드에는 일반적으로 주 제어 캐비닛, 조작대, 원격 제어 및 기타 구성 요소가 포함되어 크레인의 정확한 작동과 조정을 실현합니다.

2. 실제 작동 시 작업자는 크레인의 작동 설명서를 주의 깊게 읽고 관련 작동 사양에 따라 작동 및 조정해야 합니다. 동시에 전문적인 교육을 받는 것이 숙련되고 안전한 작동을 보장하는 열쇠입니다. 200톤 더블 빔 갠트리 크레인의 제어 시스템은 유연하며 작업자가 제어하거나 수동 또는 자동 모드를 통해 원격으로 제어하여 다양한 작업 요구에 따라 제어할 수 있습니다. 이러한 제어 방법은 작업 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.

 

 

스케치

 

 

1. 효율적인 리프팅 용량

대형 리프팅 중량: 200톤 더블 빔 갠트리 크레인의 정격 리프팅 중량은 200톤 또는 그 이상에 도달할 수 있으며, 이는 대형 자재의 리프팅 요구를 충족할 수 있습니다. 높은 작업 수준: 일반적으로 작업 수준은 A5 또는 A6이며, 이는 복잡하고 빈번하며 효율적인 작업 요구 사항에 적응하여 장기적으로 안정적인 작업을 보장할 수 있습니다.

2.강력한 구조적 안정성

더블 빔 디자인: 더블 빔 구조는 하중을 분산하고 크레인의 안정성과 안전성을 개선하는 데 사용됩니다. 대형 리프팅 작업에서 메인 빔의 변형이나 전복을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고품질 소재: 메인 빔은 고강도 강철로 만들어졌으며, 부품은 고급 용접 공정으로 연결되어 견고한 박스 브리지 구조를 형성하여 장기적으로 안정적으로 사용할 수 있습니다.

3.다양한 기능

다양한 차량 유형: 다양한 작업 요구 사항에 따라 단일 차량(MG), 이중 차량(ME) 또는 그랩 차량(MZ)을 선택하여 다양한 리프팅 및 핸들링 기능을 구현할 수 있습니다. 지능형 제어: 고급 전기 제어 시스템을 탑재하여 정확한 속도 조정 및 제어가 가능하며 작동이 쉽고 안전성이 높습니다.

4. 다양한 응용분야

광범위한 적용 분야: 철강 야금, 수력 발전, 항공우주, 조선, 자동차, 석탄, 석유화학 및 기타 옥외 작업장, 대형 교량 건설부터 고층 빌딩 건설, 나아가 선박 제조에 이르기까지 적용 범위가 매우 넓습니다.

지리적 환경 적응성: 실내에서 사용할 수 있지만, 바람, 폭우 등 야외의 악천후 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

5. 경제와 환경 보호

에너지 절약 설계: 주파수 변환 속도 조절 기술을 채택하여 에너지 소비를 줄이고 에너지 효율을 개선합니다. 실제 작동 시 부하에 따라 출력을 조정하여 불필요한 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 낮은 유지 관리 비용: 구조가 간단하고 설계가 합리적이어서 수리 및 유지 관리 비용이 비교적 낮고 장기 사용 시 운영 비용이 낮습니다.

6. 완벽한 안전 대책

다양한 안전 장치를 갖추고 있습니다: 바람 경보, 샤프트 파손 방지, 전복 방지, 리미트 스위치 등, 악천후 및 극한 조건에서도 안전한 작동을 보장합니다. 운영 체제 보호: 전기 시스템에는 과부하 보호, 과열 보호와 같은 여러 가지 보호 조치가 갖춰져 있어 작동 오류나 갑작스러운 고장으로 인한 장비 손상이나 안전 사고를 방지합니다.

7.장수명 설계

내마모성 및 내부식성: 주요 구성품은 고품질 강철로 제작되고 열처리되었으며, 표면에 방청 페인트를 분사하여 내마모성과 내부식성을 강화하고 사용 수명을 연장합니다. 정기적인 유지 보수 점검: 정기적인 유지 보수 및 종합 검사를 통해 모든 구성품이 제대로 작동하는지 확인하고, 잠재적인 문제를 적시에 발견하여 처리하며, 장치의 전반적인 사용 수명을 연장합니다.

 

 

 

1. 아웃도어 물품 야드 및 자재 야드

적재 및 하역 작업: 200톤 더블 빔 갠트리 크레인은 종종 야외 화물 야드 및 보관 야드에서 벌크 적재 및 하역 작업에 사용됩니다. 효율적인 리프팅 용량과 넓은 작업 범위로 인해 상품의 적재, 하역 및 취급을 신속하게 완료하여 운영 효율성을 개선할 수 있습니다. 높은 현장 활용도: 갠트리 크레인은 높은 현장 활용도의 특성을 가지고 있으며 제한된 공간에서 대규모 작업을 수행할 수 있으며 다양한 벌크화물, 벌크화물 보관 및 운송에 적합합니다.

2. 항구 터미널

컨테이너 취급: 200톤의 더블 빔 갠트리 크레인은 주로 컨테이너 취급 및 적재 및 하역을 위해 항구 터미널에서 널리 사용됩니다. 이러한 종류의 크레인은 항구의 복잡한 작업 환경에 적응하여 효율적인 물류 운송을 달성할 수 있습니다.다양한 기능: 컨테이너 취급 외에도 200-톤 더블 빔 갠트리 크레인은 벌크화물, 벌크화물 및 특수 품목에 대한 리프팅 작업을 수행할 수 있으며 다양한 기능을 통해 항구 작업의 요구를 충족합니다.

3.대규모 엔지니어링 프로젝트

고층 빌딩 건설: 200톤의 더블 빔 갠트리 크레인은 고층 빌딩 건설에서 중요한 역할을 합니다. 철 구조물, 프리캐스트 패널 등과 같은 무거운 건축 자재의 리프팅을 완료하여 프로젝트 진행과 건설 안전을 보장할 수 있습니다. 교량 건설: 대형 교량 건설에서 200톤의 더블 빔 갠트리 크레인을 사용하여 교량 타워, 교량 패널 등과 같은 대형 교량 구성 요소를 리프팅하여 건설 효율성과 안전을 향상시킵니다.

4.산업 생산

장비 설치 및 유지 관리: 산업 생산에서 200톤의 더블 빔 갠트리 크레인은 종종 대형 장비의 설치 및 유지 관리에 사용됩니다. 예를 들어, 제철소 및 발전소와 같은 중공업에서는 중장비를 정기적으로 들어올리고 오버홀해야 하며 이 크레인은 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 자재 취급: 석탄, 석유화학 및 기타 산업 생산에서 200톤의 더블 빔 갠트리 크레인은 생산 효율성과 안전성을 높이기 위해 원자재 및 제품을 취급하는 데 사용됩니다.

5. 항공우주 및 조선

우주장비 리프팅: 우주산업에서 200톤 더블빔 갠트리 크레인의 응용분야에는 발사탑 건설과 우주장비 리프팅이 포함되어 고정밀, 고안전 작업을 보장합니다.조선건조: 조선에서는 200톤 더블빔 갠트리 크레인을 사용하여 대형선체 세그먼트와 구성품을 리프팅하여 조선진척도를 높이고 전반적인 품질을 향상시킵니다.

특수환경 적용

고온 고압 환경: 제철소, 원자력 발전소 등과 같은 고온 고압 환경에서 200톤 더블 빔 갠트리 크레인은 특수 설계 및 소재 선택을 통해 극한 환경에 적응하여 리프팅 작업의 원활한 진행을 보장합니다. 폭발 방지 및 부식 방지 환경: 화학, 석유 및 기타 인화성 및 폭발성 또는 부식성 환경에서 200톤 더블 빔 갠트리 크레인은 장비의 안전한 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 폭발 방지 및 부식 방지 설계를 채택합니다.

 

 

디자인 및 소재 선택

예비 설계: 사용자와 작업 환경의 요구 사항에 따라 기능적 요구 사항과 사용 조건을 충족하는 크레인 계획을 설계합니다. 여기에는 리프팅 용량, 스팬, 리프팅 높이 및 기타 매개 변수의 결정이 포함됩니다. 재료 선택: 메인 빔, 엔드 빔 등과 같은 주요 구조 재료로 고품질 강철을 선택합니다. 이러한 재료는 크레인의 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 높은 강도, 내마모성 및 내부식성이 있어야 합니다.

2.구성품 제조

절단 및 용접: 선정된 강철을 설계 도면에 따라 정밀하게 절단한 다음, 다양한 부품을 첨단 용접 공정을 통해 연결하여 견고한 박스형 브리지 구조를 형성합니다. 가공: 샤프트, 베어링, 롤과 같은 주요 구성 요소를 정밀 가공하여 치수 정확성과 표면 품질을 보장합니다.

3.조립 및 설치

메인 빔 조립: ​​절단된 강철을 두 개의 메인 빔으로 용접하고, 모양과 크기를 엄격히 검사하여 구부러짐 없이 직선인지 확인합니다.

단부보 접합: 주보와 단부보를 고강도 볼트나 용접을 통해 견고하게 연결하여 안정적인 교량 구조를 형성합니다.

자동차 조립: 자동차 주행 장치, 리프팅 장치(모터, 감속기, 드럼 등 포함)를 자동차에 설치하고, 와이어 로프를 통해 후크와 연결합니다.

4.전기 시스템 설치

제어 시스템 구성: 제어 캐비닛, 조작대, 원격 제어 및 기타 제어 장비를 설치하고 케이블 및 센서를 배치하여 전기 시스템의 무결성과 신뢰성을 보장합니다. 안전 장치 접근: 과부하 보호 장치, 제한 스위치, 풍속 경보 및 기타 안전 장치에 접근하여 다양한 조건에서 장비의 안전한 작동을 보장합니다.

5.코팅 및 부식 방지

표면 처리: 크레인 본체 및 구성품 표면에 모래 분사 처리를 하여 산화물과 녹을 제거한 후, 방청 페인트와 상면 페인트를 분사하여 장비의 내식성을 향상시킵니다.

6.디버깅 및 검사

무부하 시운전: 무부하 시험은 공장에서 실시하여 각종 설비가 정상적으로 작동하는지, 전기 시스템이 정확하게 제어되는지, 안전장치가 민감하고 신뢰할 수 있는지를 점검합니다. 부하 시험: 정격 하중에 따른 중량 시험을 실시하여 크레인의 운반 능력과 작업 안정성을 검증하고 성능 지표가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

7.포장 및 운송

분해 및 포장: 크레인을 운송에 적합한 부품으로 분해하고, 운송 중 변형 및 손상을 방지하기 위해 단단히 포장합니다. 운송 준비: 사용자가 지정한 위치에 따라 크레인이 현장에 안전하고 정해진 시간에 도착할 수 있도록 자세한 운송 계획을 수립합니다.

 

 

 

 

 

 

 

회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치하고, 310대(세트)의 핸들링 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500대(세트)가 넘을 것이고, 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달할 것입니다. 32개의 용접 라인이 사용 중이고, 50개가 설치될 예정이며, 전체 제품 라인의 자동화 비율은 1,000%에 도달했습니다.

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