더블 빔 유럽 전기 호이스트

그 특징에는 경량 구조, 모듈식 설계, 유지 관리가 필요 없는 정신이 포함됩니다. 그 핵심에는 드럼과 리프팅 리미트 스위치가 들어 있는 소형 장치에 완벽하게 통합된 정밀하게 설계된 독일산 수입 리프팅 모터 및 감속기가 있습니다. 이 디자인은 사용자 공간을 최적화할 뿐만 아니라 안정성을 강화하는 동시에 유지 관리 비용을 크게 절감합니다. 또한, 최대한의 다용성을 위해 신속한 리프팅 속도와 다양한 풀리 비율을 제공합니다. 주파수 변환기 제어 시스템이 장착된 표준 트롤리 작동 메커니즘은 분당 최대 20미터의 속도를 달성하여 최소한의 흔들림과 정확한 정확도로 섬세하고 귀중한 화물을 정밀하고 안전하게 운송합니다.

 

 

설계는 관련 FEM 표준을 엄격하게 준수합니다.

● 리프팅 메커니즘의 기술적 특징:

■ 알루미늄 합금 감속기 하우징

■ 소음이 최소화된 부드럽고 매끄러운 작동

■ 평생 윤활(규정된 안전 작동 기간 내)

■ 안전성을 강화한 듀얼 디스크 전자기 브레이크

 

1. 드럼: CNC 가공을 통해 고급 이음매 없는 강철 파이프로 제작된 드럼은 로프 엉킴을 효과적으로 방지하기 위해 정밀하게 설계된 로프 가이드를 자랑합니다.

 

2. 와이어로프: 인장강도 2160N/mm²의 고강도 수입 와이어로프를 사용하여 안전성과 긴 수명을 보장합니다.

 

3. 로프 가이드: 견고한 내마모성과 우수한 자체 윤활 특성으로 유명한 엔지니어링 플라스틱으로 제작된 표준 로프 가이드는 와이어 로프의 마모를 대폭 줄여 리프팅 메커니즘의 안전성을 높입니다. 보다 까다로운 사용 시나리오의 경우 구상흑연주철로 제작된 견고한 로프 가이드를 사용할 수 있습니다.

 

4. 리프팅 모터: 리프팅 모터는 이중 권선 농형 가변 극 모터를 갖추고 있어 인상적인 1:6 속도 비율을 달성합니다. 알루미늄 합금 하우징은 효율적인 열 방출을 촉진하며 향상된 냉각을 위한 팬으로 보완됩니다. 과열을 방지하기 위해 모든 리프팅 모터에는 열 저항기(또는 열 스위치)가 내장되어 있습니다. 모터는 절연 등급 F와 보호 등급 IP54를 자랑합니다. 가변 주파수 리프팅 모터에는 일반적으로 모터의 팬 샤프트에 직접 장착되는 인코더가 포함될 수 있습니다.

● 모터 기술적인 특징:

■ 낮은 기동 전류, 높은 토크

■ 탁월한 가속을 위한 소프트 스타트

■ 설계 수명 연장

■ 기술 매개변수는 FEM 및 HMI 표준과 일치합니다.

■ 소음이 최소화된 고속

 

5. 브레이크: 이중 디스크 전자기 브레이크가 장착된 리프팅 모터의 통합 브레이크는 전원이 차단되면 자동으로 작동하여 화물 미끄러짐을 방지합니다. 브레이크 간격이 처음 설정되면 수동 조정이 필요하지 않습니다(간격은 브레이크 스프링을 통해 자체 조정됩니다). 추가 모니터링 스위치는 브레이크 패드 두께가 사전 설정된 값 아래로 떨어지면 자동으로 사용자에게 경고합니다. 듀얼 디스크 전자식 브레이크는 모터 정격 토크의 최소 1.8배 이상의 제동 토크를 제공하고, 안전 작동 기간 내 최대 100만 회의 제동 주기를 유지보수 없이 제공하여 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

● 브레이크 기술 특징:

■ 높은 신뢰성으로 신속한 응답

■ 유지보수가 필요 없으며 자체 조정 가능

■ 수명 연장을 위한 방진 설계

 

6. 감속기: 가볍고 부식에 강한 알루미늄 합금 소재로 구성된 감속기 하우징은 반유체 윤활제를 담고 있어 설계된 안전 작동 기간 내에 윤활제 교체 없이 모든 기어의 충분한 윤활을 보장합니다. 각 기어는 감속기의 원활한 작동을 보장하기 위해 표면 경화 및 고정밀 연삭 처리를 거칩니다.

● 감속기 기술 특징:

■ 컴팩트한 크기와 가벼운 디자인

■ 부드럽고 조용한 작동

■ 최소한의 유지보수 요구사항으로 내부식성 확보

 

7. 안전 보호

● 정밀한 기어 구동 리미터는 와이어 로프 전기 호이스트의 상한 및 하한을 제어하여 후크가 상한(또는 하한) 위치에 도달하면 전원 회로의 단선을 보장하고 전기 모터를 정지시킵니다.

● 누적 리프팅 중량이 크레인의 정격 리프팅 용량 내에 유지되도록 안전 모니터가 완비된 전자 과부하 보호 장치가 사용됩니다. 와이어 로프의 장력이 정격 값의 105%를 초과하면 이 과부하 보호 장치가 리프팅 회로를 자동으로 비활성화합니다.

● 선택적 안전 모니터 기능은 사용자 기본 설정에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

■ 리프팅 메커니즘의 남은 안전 작업 주기 계산

■ 리프팅 작업시간 누적

■ 과부하 인스턴스 컴파일

■ 리프팅 모터 기동 집계

■ 리프팅 모터 과열 방지 및 경보

■ 과부하 보호 및 경보

■ 브레이크 패드 두께 경고

■ 오류 정보 및 유지 관리 메시지 표시

 

• 주행 메커니즘은 "모터 + 감속기 + 트롤리 휠" 3-in-1 구조를 채택하고 이중 빔 트롤리 프레임의 양면 구동을 특징으로 합니다.
• 가변 주파수 속도 제어는 원활한 작동을 보장하고 운송 중 부하 흔들림을 최소화하며 안전성을 향상시키고 작동 주기 시간을 단축하며 생산 효율성을 높입니다.
• 모든 베어링은 오일 함유 설계로 자체 윤활되어 수평 힘을 효과적으로 흡수합니다.
• 소음 감소를 위해 기어 연삭 또는 쉐이빙 기능을 갖춘 표면 침탄 및 경화 기어가 감속기 전체에 사용됩니다. 기어박스는 수명 동안 오일을 교환할 필요가 없습니다.
• 브레이크의 신뢰성은 100만 사이클을 초과합니다.
• 전체 이동 메커니즘은 IP54 보호 등급을 자랑하며 구동 모터의 절연 등급은 F입니다.
• 전체 시스템은 유지 관리가 필요 없도록 설계되었습니다.

 

 

 

 

 

 

European Double-Girder Electric Hoist는 고급 기능, 신뢰성 및 정밀도 덕분에 광범위한 산업 및 시나리오에 걸쳐 적용됩니다. 이 최첨단 호이스트가 탁월한 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

● 제조:

■ 중장비 및 장비의 적재 및 하역.

■ 생산 공정에서 크고 부피가 큰 자재를 취급합니다.

■ 조립 중 부품의 정확한 위치 지정.

 

● 창고 및 물류:

■ 물품 및 자재 팔레트 이동 및 적재.

■ 트럭과 컨테이너를 싣고 내립니다.

■ 다층 보관 시스템 내 자재의 수직 이동.

 

● 건설:

■ 강철 빔, 콘크리트 블록 등 건축 자재를 들어올리고 위치를 잡습니다.

■ 조립식 건물 구성요소 조립 지원.

■ 건설 현장의 다양한 수준으로 도구 및 장비를 운반합니다.

 

● 채광 및 채석:

■ 광산에서 무거운 광석과 광물을 추출합니다.

■ 추출된 재료를 가공 구역으로 이동 및 운송합니다.

■ 광산 작업의 유지보수 및 수리 작업을 지원합니다.

 

● 조선소 및 조선소:

■ 건조 중에 선박 구성품을 들어올리고 위치를 정합니다.

■ 컨테이너 및 중장비의 적재 및 하역을 포함한 부두 화물 취급.

 

● 자동차 산업:

■ 조립하는 동안 차량 부품을 들어올리고 위치를 정합니다.

■ 제조 공장 내에서 차량 부품 취급 및 운송.

 

● 항공우주 산업:

■ 조립 중 항공기 구성품의 정확한 위치 지정 및 취급.

■ 항공기의 유지보수 및 수리 작업.

 

● 교량 및 인프라 건설:

■ 교량 구성요소의 설치를 지원합니다.

■ 무거운 인프라 요소를 취급하고 배치합니다.

 

 

더블빔 유럽식 전기 호이스트의 생산 절차에는 설계 및 제조부터 품질 관리 및 테스트에 이르기까지 여러 단계가 포함됩니다. 생산 과정에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

 

● 설계 및 엔지니어링:

■ 프로세스는 호이스트의 사양과 기능이 고객 요구 사항과 산업 표준을 기반으로 정의되는 설계 및 엔지니어링 단계부터 시작됩니다.

■ 엔지니어는 치수, 재료, 전기 구성요소 및 안전 기능을 지정하여 상세한 CAD(컴퓨터 지원 설계) 도면을 작성합니다.

 

● 자재 조달:

■ 모터 및 제어 시스템과 같은 구조 부품과 전기 부품에 사용되는 고품질 강철을 포함한 원자재는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 조달됩니다.

 

● 구조적 구성요소의 제작:

■ 더블빔, 프레임, 트롤리 등 호이스트의 구조적 구성요소는 설계 사양에 따라 제작됩니다.

■ 절단, 용접 및 가공 공정을 통해 이러한 구성 요소의 모양을 만들고 조립합니다.

 

● 모터 및 전기 부품 설치:

■ 전기 모터, 기어박스 및 기타 전기 부품은 호이스트 프레임에 통합되어 있습니다. 배선 및 제어 시스템이 설치되어 적절한 전기 연결이 보장됩니다.

 

● 리프팅 매체 설치:

■ 호이스트 드럼이나 스프로킷에는 설계에 따라 와이어로프나 체인이 설치됩니다. 이 리프팅 매체는 안전하고 효율적인 작동을 위해 적절하게 고정되고 정렬됩니다.

 

● 품질 관리 및 테스트:

■ 조립이 완료되기 전에 호이스트는 엄격한 품질 관리 검사를 거칩니다. 여기에는 용접, 전기 연결 및 중요 구성 요소 검사가 포함됩니다.

■ 호이스트가 의도한 대로 작동하는지 확인하기 위해 기능 테스트가 수행됩니다. 여기에는 리미트 스위치 및 과부하 보호와 같은 성능 및 안전 기능을 검증하기 위한 부하 들어올리기 및 낮추기 작업이 포함됩니다.

 

● 페인팅 및 마감:

■ 호이스트는 일반적으로 불순물이나 표면 결함을 제거하기 위해 분사기로 분사됩니다. 그 후 부식을 방지하고 미관을 향상시키기 위해 페인트나 코팅을 합니다.

 

● 조립 및 통합:

■ 모터, 프레임, 트롤리 및 제어판을 포함한 개별 구성 요소가 최종 호이스트 장치에 조립됩니다.

■ 트롤리는 이중 빔이나 레일에 장착되어 수평 이동이 가능합니다.

 

● 품질 보증 및 인증:

■ 호이스트는 산업 표준 및 규제 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 추가 품질 보증 검사를 받을 수 있습니다.

■ 유럽 안전 및 품질 표준 준수 여부를 확인하기 위해 CE(Conformité Européene)와 같은 인증을 획득할 수 있습니다.

 

● 포장 및 배송:

■ 완성된 더블빔 유럽형 전기 호이스트는 운송 중 손상을 방지하기 위해 세심하게 포장되어 있습니다.

■ 주문 및 유통경로에 따라 대리점 또는 고객에게 직접 배송됩니다.

 

● 설치 및 시운전:

■ 호이스트가 목적지에 도달하면 자격을 갖춘 기술자가 호이스트를 설치하고 시운전하여 의도된 환경에서 제대로 작동하는지 확인합니다.

 

● 사용자 교육:

■ 운전자와 유지보수 담당자는 일반적으로 호이스트를 안전하고 효과적으로 사용하고 유지하는 방법에 대한 교육을 받습니다.

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치하고 310세트의 핸들링 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500개 이상의 세트(세트)가 있게 되며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달하게 됩니다. 현재 32개의 용접 라인이 사용 중이고 50개가 설치될 예정이며 전체 제품 라인의 자동화율은 85%에 도달했습니다.

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