전자기 천장 기중기

크레인은 갠트리 구조에 장착되는 브리지, 트롤리 및 호이스트로 구성됩니다. 전자식 리프팅 메커니즘이 호이스트에 부착되어 있으며 크레인 작업자가 켜고 끌 수 있습니다. 전자기 척이 활성화되면 강자성체를 끌어당겨 제자리에 단단히 고정시키는 강력한 자기장을 생성합니다.

 

전자기 오버헤드 크레인의 리프팅 용량은 몇 톤에서 수백 톤에 이릅니다. 부식 방지 코팅, 고온 저항 및 방진과 같은 기능으로 열악한 환경에서 작동하도록 설계되었습니다.

 

과부하 보호, 비상 정지 버튼 및 경고 경보와 같은 안전 기능도 설계에 포함되어 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 또한 이러한 크레인에는 원격 제어 기술이 장착되어 있어 더 쉽고 안전하게 작동할 수 있습니다.

 

요약하면, 전자기 오버헤드 크레인은 강자성 물질의 인양 및 운반이 필요한 중공업에 필수적인 장비입니다. 내구성, 신뢰성 및 안전성이 뛰어나며 다양한 응용 분야에 적합합니다.

• 용량: 5-800/50톤
• 스팬 길이: 4-35m
• 리프팅 높이: 3-50m
• 작업 의무: A4, A5, A6, A7
• 정격 전압: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• 작업 환경 온도: -25도 - + 50도, 상대 습도 85% 이하
• 크레인 제어 모드: 플로어 제어/원격 제어/캐빈 룸

 

 

1. 전체 세트 크레인

1) 전자기 오버헤드 크레인은 전자석을 사용하여 무거운 물체를 들어올리고 옮기는 일종의 산업용 크레인입니다. 크레인은 바퀴에 장착되어 레일을 따라 이동할 수 있는 금속 프레임으로 구성됩니다. 호이스트가 프레임에 부착되어 전자석을 내리고 올리는 데 사용됩니다. 자석은 전류에 의해 구동되며 필요에 따라 켜고 끌 수 있어 부하를 들어 올리고 해제합니다.

2) 이 크레인은 크고 무거운 철 물체를 들어 올려 운반해야 하는 제철소, 스크랩 야드 및 기타 중장비 산업 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 매우 효율적이며 다양한 모양과 크기의 물체를 쉽게 다룰 수 있습니다.

3) 전자기 오버헤드 크레인 사용의 이점 중 일부는 안전성 증가, 인건비 감소, 더 빠른 적재 및 하역 시간을 포함합니다. 이 크레인은 또한 고도로 맞춤화할 수 있으며 다양한 산업 및 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

 

2. 주거더

1) 전자기 천장 기중기 주 거더는 전자기 천장 기중기의 주요 하중 지지 구조입니다. 그들은 호이스트, 트롤리 및 인양되는 화물을 포함하여 전체 크레인의 무게를 운반할 책임이 있습니다. 이러한 주요 거더는 일반적으로 강철로 구성되며 크레인의 특정 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 제공됩니다.

2) 전자기 오버헤드 크레인 주 대들보의 고유한 기능 중 하나는 크레인이 강자성 재료를 들어 올리고 운반할 수 있도록 하는 전자기 시스템을 통합하는 기능입니다. 전류가 전자기 시스템을 통과하면 자기장이 발생하여 들어 올려지는 강자성체를 끌어당깁니다. 이 기술은 수동으로 다루기 너무 어려운 무거운 강철 또는 철 물체를 들어올릴 때 특히 유용합니다.

3) 전자기 시스템은 일반적으로 주 거더에 장착되며 필요에 따라 자기장의 강도를 조정하여 다양한 유형의 부하를 수용할 수 있습니다. 자석이 꺼지면 자력이 소멸되고 들어 올려진 재료가 해제됩니다.

4) 전반적으로 전자기 천장 기중기 주 거더는 크레인의 중요한 구성 요소로 무거운 하중을 안전하고 효율적으로 들어 올리고 이동할 수 있습니다.

 

3. 리프팅 시스템

1) 전자기 오버헤드 크레인 리프팅 시스템은 무거운 하중을 들어 올리기 위해 전자기 리프트를 사용하는 일종의 크레인입니다. 이 시스템은 빔에 장착된 특수 설계된 전자석이 장착된 오버헤드 크레인으로 구성됩니다. 전자석은 전류가 통과할 때 강한 자기장을 생성하는 전기 코일입니다.

2) 크레인 작업자가 전자석을 작동시키면 자기장이 범위 내의 모든 철 물질을 끌어당겨 들어 올립니다. 크레인의 인양 능력은 자기장의 강도와 인양되는 자재의 무게에 따라 달라집니다.

3) 크레인은 일반적으로 원격 작업자가 제어하며 자석을 화물 위에 배치하고 리프트를 마음대로 활성화 또는 비활성화할 수 있습니다. 전자기 오버헤드 크레인 리프팅 시스템은 금속 가공, 재활용, 고철 야적장과 같은 산업 환경에서 자주 사용되며, 여기서 무거운 철 재료를 빠르고 효율적으로 이동해야 합니다.

4) 전반적으로 전자기 오버헤드 크레인 리프팅 시스템은 다양한 설정에서 작업을 간소화하고 생산성을 향상시키는 데 사용할 수 있는 강력하고 다양한 장비입니다.

4. 엔드 캐리지

1) 전자기 오버헤드 크레인은 전자석을 사용하여 무거운 짐을 들어 옮기는 일종의 크레인입니다. 엔드 캐리지는 브리지를 지지하고 레일을 따라 이동할 수 있도록 하는 크레인의 부품입니다. 또한 엔드 캐리지는 일반적으로 호이스트 및 트롤리 어셈블리를 지지하여 크레인이 화물을 좌우 및 위아래로 이동할 수 있도록 합니다.

2) 전자기 오버헤드 크레인 엔드 캐리지는 전자기 크레인과 함께 작동하도록 특별히 설계되었습니다. 그들은 일반적으로 튼튼한 강철로 만들어지며 이동하는 무거운 하중의 무게와 스트레스를 견디도록 설계되었습니다. 엔드 캐리지에는 종종 크레인이 레일을 따라 부드럽고 쉽게 이동할 수 있도록 바퀴가 장착되어 있습니다.

3) 전자기 오버헤드 크레인 종단 캐리지의 주요 이점 중 하나는 다양한 부하로 작업할 수 있다는 것입니다. 전자석을 켜고 끌 수 있기 때문에 크레인은 다양한 크기와 모양의 화물을 들어 옮길 수 있습니다. 이것은 크레인을 다양한 산업에서 매우 다양하고 유용하게 만듭니다.

4) 전반적으로 전자기 오버헤드 크레인 엔드 캐리지는 모든 전자기 크레인의 필수 구성 요소입니다. 크레인이 무거운 짐을 효율적이고 안전하게 옮기는 데 필요한 지지력과 이동성을 제공합니다.

 

5. 크레인 주행 메커니즘

전자기 오버 헤드 크레인 주행 메커니즘은 전자기 오버 헤드 크레인의 중요한 구성 요소입니다. 건물 천장에 있는 트랙을 따라 크레인을 움직이는 역할을 합니다. 이동 메커니즘은 크레인의 무게와 크레인이 운반하는 하중을 지탱해야 하므로 강력하고 내구성이 있어야 합니다.

 

이동 메커니즘은 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.

1. 교량 구조:교량 구조는 건물의 폭을 가로지르는 크레인의 본체입니다. 두 개의 엔드 트럭과 이들을 연결하는 하나 이상의 교량 대들보로 구성됩니다. 엔드 트럭에는 트랙을 따라 달리고 교량 구조를 지지하는 바퀴가 있습니다.

2. 바퀴와 차축:바퀴와 차축은 주행 메커니즘의 중요한 부분입니다. 바퀴는 엔드 트럭이 지지하는 차축에 장착됩니다. 바퀴는 건물 천장의 트랙을 따라 움직이며 크레인이 앞뒤로 움직일 수 있도록 합니다.

3. 모터:모터는 주행 메커니즘의 원동력입니다. 트랙을 따라 크레인을 움직이는 동력을 제공합니다. 모터는 일반적으로 엔드 트럭 중 하나에 있으며 전송 시스템을 통해 휠에 연결됩니다.

4. 브레이크:브레이크는 주행 메커니즘의 중요한 안전 기능입니다. 비상시 또는 모터 전원이 차단될 때 크레인을 정지시키도록 설계되었습니다. 브레이크는 일반적으로 양쪽 끝 트럭에 있으며 제동 시스템을 통해 바퀴에 연결됩니다.

5. 제어 시스템:제어 시스템은 이동 메커니즘의 두뇌입니다. 크레인의 모터, 브레이크 및 기타 구성 요소를 제어하는 ​​역할을 합니다. 제어 시스템은 작업 요구 사항에 따라 수동 또는 자동으로 작동할 수 있습니다.

 

전반적으로 전자기 오버 헤드 크레인 주행 메커니즘은 크레인의 중요한 구성 요소입니다. 작업 환경의 종종 가혹한 조건뿐만 아니라 크레인이 운반하는 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계 및 제작되어야 합니다.

 

6. 트롤리 횡단 메커니즘

1) 전자기 천정 크레인 트롤리 횡단 메커니즘은 천정 크레인 시스템의 중요한 부분입니다. 그것은 크레인 다리를 따라 트롤리의 움직임을 담당하여 무거운 짐을 집어 들고 운반할 수 있습니다.

2) 트롤리 횡단 메커니즘은 강력한 전자기력을 사용하여 트롤리를 움직입니다. 일련의 전자석이 트롤리 바닥에 장착되어 필요에 따라 켜고 끌 수 있습니다. 전자석이 활성화되면 크레인 브리지의 강철 레일과 상호 작용하는 자기장을 생성합니다. 이로 인해 트롤리가 레일을 따라 움직입니다.

3) 트롤리 횡단 메커니즘은 수동 제어 또는 컴퓨터 시스템을 포함한 다양한 방법으로 제어할 수 있습니다. 이러한 시스템은 트롤리의 움직임을 정밀하게 제어하여 적재 및 하역을 위한 위치로 이동할 수 있도록 합니다.

4) 전반적으로 전자기 오버헤드 크레인 트롤리 횡단 메커니즘은 모든 오버헤드 크레인 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 트롤리를 부드럽고 효율적으로 움직이는 능력은 크레인의 생산성과 안전성을 극대화하는 데 필수적입니다.

 

7. 크레인 휠

1) 이중 거더 전기 호이스트 브리지 크레인 휠은 이중 거더 전기 호이스트 브리지 크레인의 브리지 빔에 설치된 바퀴를 말합니다. 크레인 휠은 활주로 레일을 따라 교량 빔의 이동을 담당하여 크레인이 작업 영역을 가로질러 수평으로 이동할 수 있도록 합니다. 이 휠은 일반적으로 단조강 또는 주철로 만들어지며 크레인의 무게와 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 휠에는 원활한 작동을 보장하고 마모를 줄이기 위해 베어링 또는 윤활 시스템이 장착되는 경우가 많습니다. 크레인 휠의 적절한 유지보수 및 검사는 크레인을 안전하고 효율적으로 작동하는 데 필수적입니다.

2) 크레인 휠은 일반적으로 주강 또는 단조강으로 만들어지며 활주로 또는 교량 상단에 설치된 레일에서 주행하도록 설계되었습니다. 바퀴는 활주로 또는 교량을 따라 크레인을 이동하기 위해 모터 또는 기어 구동 메커니즘을 사용하여 구동됩니다.

 

8. 전자석

1) 전자기 오버 헤드 크레인 리프팅 전자석은 전자기장을 사용하여 강자성 물질을 픽업 및 이동시키는 일종의 리프팅 장치입니다. 이 장치는 일반적으로 오버헤드 크레인에 장착되며 DC 전압 소스로 구동되는 전자석으로 구성됩니다. 전기가 전자석을 통해 흐르면 강자성체를 끌어당기는 자기장이 생성됩니다.

2) 전자석은 철 또는 강철로 만든 자기 코어 주위에 감긴 와이어 코일로 구성됩니다. 코일은 코일의 와이어에 에너지를 공급하기에 충분한 DC 전압을 전달하는 전원 공급 장치에 연결됩니다. 코일에 의해 생성된 자기장은 코일을 통해 흐르는 전류의 양에 비례합니다.

3) 전자석은 중장비 케이블 또는 체인을 통해 크레인의 후크에 부착되어 작업 영역을 위, 아래 및 가로질러 이동하여 자재를 픽업 및 이동할 수 있습니다. 크레인 작업자가 전자석에 전원을 공급하면 자기장이 강자성체를 끌어당겨 지면에서 들어 올려 새로운 위치로 운반됩니다.

4) 전자석 ​​천정 크레인 리프팅 전자석의 리프팅 용량은 전자석의 크기와 강도, 전자석에 공급되는 전압에 따라 달라집니다. 이 장치는 일반적으로 많은 양의 강자성 재료를 빠르고 안전하게 이동해야 하는 제철소, 금속 가공 공장 및 스크랩 야드에서 사용됩니다.

 

9. 모터

전자기 오버헤드 크레인 모터는 전자석을 사용하여 자기장을 생성하여 토크(회전력)와 동력을 생성하는 모터 유형입니다. 이 모터는 일반적으로 오버헤드 크레인에서 무거운 짐을 들어올리고 산업 환경에서 한 위치에서 다른 위치로 이동하는 데 사용됩니다. 전자기 모터는 고효율, 정밀한 제어 및 무거운 부하를 처리할 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 열악한 환경에서 작동하도록 설계되었으며 고온, 먼지 및 습기를 견딜 수 있습니다. 전자기 오버헤드 크레인 모터는 일반적으로 애플리케이션 요구 사항에 따라 AC(교류) 또는 DC(직류) 소스로 구동됩니다.

 

10. 소리 및 조명 경보 시스템 및 리미트 스위치 및 안전 부품

1) 모든 크레인에는 소리와 조명 경보 시스템이 장착되어 비상 상황에서 사람들을 안전하게 보호할 수 있는 효과적인 방법입니다. 시스템이 제대로 작동하는지 확인하기 위해 정기적으로 테스트하고 유지 관리하는 것이 중요합니다.

2) 리미트 스위치는 호이스트 기계의 3차원 제어 및 주행 제한에 널리 사용될 수 있으며 크레인을 보호할 수 있습니다.

 

11. 제어 모드

 

12. 스케치

 

리프팅 용량			5t 플러스 5t; 7.5t + 7.5t; 10t 플러스 10t; 16t 플러스 16t
리프팅 높이			최대 20m
스팬(표준)			10.5-31.5m
속도	게양	느린	1m/분
		빠른	15m/분
	게		4-40m/분
	두루미		10-100m/분
작업 시스템			A5~A6

 

 

1. 높은 리프팅 용량:전자기 오버헤드 크레인은 최대 수 톤의 무거운 하중을 쉽게 들어 올릴 수 있습니다.

2. 효율적인 자재 취급:전자기 크레인을 사용하면 재료를 빠르고 효율적으로 들어 올리고 운반할 수 있으므로 작업을 훨씬 더 쉽게 관리할 수 있습니다.

3. 안전성 향상:전자기 크레인은 작업자가 무거운 하중에 직접 접촉할 필요가 없어 부상이나 사고의 위험을 줄여 안전성을 높입니다.

4. 운영하게 쉬운:이 크레인에는 크레인 운전자가 쉽게 사용할 수 있는 직관적인 컨트롤이 있습니다. 사용자 친화적인 제어판과 무선 원격 제어 작동을 제공하여 최대한의 편의성을 제공합니다.

5. 다재다능한 사용:전자기 크레인은 제철소, 조선소, 창고 및 보관소를 포함한 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.

6. 비용 효율적:높은 효율성으로 인해 전자기 크레인은 인건비를 줄이는 데 도움이 되어 시간이 지남에 따라 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

7. 환경 친화적:이 크레인은 에너지 소비를 줄이도록 설계되었습니다. 따라서 장기적으로 볼 때 환경 친화적인 옵션입니다.

8. 견고한 구조:이 크레인은 수년 동안 사용할 수 있도록 설계되어 장기적으로 투자하기에 좋습니다.

 

 

전자기 오버헤드 크레인은 전자석을 사용하여 무거운 물체를 들어 올리고 옮기는 일종의 크레인입니다. 일반적으로 크고 무거운 자재를 빠르고 효율적으로 운송해야 하는 공장, 건설 현장 및 항만과 같은 산업 환경에서 사용됩니다.

 

전자기 오버헤드 크레인의 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 제철소:전자기 크레인은 제철소에서 가공할 고철과 같은 원자재를 운반하는 데 사용됩니다. 그들은 또한 보관 및 운송을 위해 판금 또는 강철 빔과 같은 완제품을 이동할 수 있습니다.

2. 중장비 생산:전자기 크레인은 엔진이나 유압 시스템과 같은 중장비의 대형 부품을 생산 라인의 워크스테이션 간에 이동할 수 있습니다.

3. 항구 및 배송:전자기 크레인은 선박 및 트럭에서 선적 컨테이너 및 화물을 적재 및 하역하는 데 사용됩니다.

4. 재활용 센터:전자기 크레인은 많은 양의 고철 또는 기타 재활용 가능한 재료를 들어 올려 분류 및 처리하는 데 사용됩니다.

5. 항공 우주 산업:전자기 크레인은 제조 및 조립 과정에서 날개 또는 엔진과 같은 항공기의 대형 부품을 취급하는 데 사용됩니다.

 

전반적으로 전자기 오버헤드 크레인은 무거운 자재를 빠르고 효율적으로 이동하기 위해 다양한 산업 환경에서 사용되는 다재다능하고 강력한 도구입니다.

 

 

전자기 천장 기중기의 생산 절차는 다음과 같습니다.

1. 디자인:전자기 천장 기중기를 생산하는 첫 번째 단계는 고객의 요구 사항에 따라 설계하는 것입니다. 여기에는 크레인의 리프팅 용량, 스팬 및 기타 특정 요구 사항을 결정하는 작업이 포함됩니다.

2. 제작:디자인이 확정되면 제작 공정이 시작됩니다. 제작 공정에는 크레인의 다양한 부품을 절단, 용접 및 조립하는 과정이 포함됩니다.

3. 전기 배선:제작 공정 후 전기 배선이 크레인에 추가됩니다. 여기에는 전자기 브레이크, 제어판, 전원 회로 및 기타 전기 부품의 설치가 포함됩니다.

4. 테스트:크레인이 완전히 조립되면 최적의 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 여기에는 부하 테스트, 기능 테스트 및 전기 테스트가 포함됩니다.

5. 배송 및 설치:테스트 후 크레인 배송 및 설치 준비가 완료되었습니다. 설치 프로세스에는 크레인을 오버헤드 레일에 배치하고 이를 전원 및 제어 시스템에 연결하는 작업이 포함됩니다.

6. 시운전:크레인이 설치되면 최적의 성능을 검증하기 위해 철저한 시운전 절차를 거칩니다. 여기에는 크레인이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 여러 테스트 및 조정을 실행하는 것이 포함됩니다.

7. 앤도버:시운전 후 크레인은 고객에게 인계되어 사용됩니다. 클라이언트는 크레인을 안전하고 효과적으로 작동하는 방법에 대한 교육을 받습니다.

8. 전반적으로 전자기 오버헤드 크레인의 생산 절차는 정밀도, 전문성 및 품질 보증이 필요한 복잡한 프로세스입니다. 목표는 고객의 요구를 충족하고 자재 취급에서 최적의 효율성을 보장할 수 있는 신뢰할 수 있고 능력 있는 크레인을 생산하는 것입니다.

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 핸들링 및 용접 로봇 310세트(세트)를 설치했습니다. 계획 완료 후 500세트(세트) 이상이 될 것이며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달할 것입니다. 32개의 용접 라인이 사용되었고 50개가 설치될 예정이며 전체 제품 라인의 자동화 비율은 85%에 도달했습니다.

인기 탭: 전자기 오버헤드 크레인, 중국 전자기 오버헤드 크레인 제조업체, 공급업체, 공장