단조 크레인 휠

1) 단조 크레인 휠은 대형 자재 취급 크레인의 필수 부품이기 때문에 많은 산업 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 이 휠은 부드럽고 일관된 롤링 동작을 유지하면서 무거운 하중을 처리할 수 있는 매우 강력하도록 설계되었습니다.

2) 단조 크레인 휠의 핵심은 고강도 소재로 세심하게 제작되고 열처리되어 최대의 내구성과 수명을 보장합니다. 극한의 온도, 열악한 환경 및 빈번한 사용을 견딜 수 있도록 설계되어 광범위한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

3) 단조 크레인 휠은 광업, 건설 및 자재 취급을 포함한 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 강철 빔, 중장비 및 기타 산업 구성 요소와 같은 큰 하중을 들어 올리고 이동하는 크레인 시스템에 사용됩니다.

4) 단조 크레인 휠을 사용하면 우수한 강도, 내구성 및 내마모성이 있습니다. 또한 사용자 정의가 가능하여 특정 응용 프로그램 및 크레인 시스템에 맞게 설계할 수 있습니다.

5) 전반적으로 단조 크레인 휠은 대형 자재 취급 크레인이 필요한 모든 산업 작업에 대한 탁월한 투자입니다. 모든 작업장에서 효율성, 안전 및 생산성을 향상시킬 수 있는 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다.

6) 고품질 휠 세트는 45# 강철 다이 단조, 황삭, 컨디셔닝 및 마무리로 만들어집니다. 열처리 경도는 HB305 ~ 385이며, 18mm 깊이에서 경화층의 경도는 HB250 이상입니다. 휠 샤프트는 45# 강철로 만들어지며 거칠고 템퍼링되고 마감됩니다. 열처리 경도는 250~280HB입니다.

 

재료:

A) 탄소강: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B/C/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# 및 기타 탄소강 단조.

 

B) 스테인리스강: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, Cr18Mn18N, 06Cr19Ni10 (S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo(S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr19Ni10N, 14Cr17Ni2, 13 Cr13Mo, 06Cr13 및 기타 스테인리스강 단조품.

 

C) 합금강: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9 , F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN(F91), 10Cr9Mo W2VNbBN(F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330, 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CrNIMO, 40CrNiMoA, 5 0CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 및 기타 합금강 단조.

 

• 지름:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 또는 귀하의 요구 사항
• 기술독특한:주조 또는 단조
• 담금질 깊이:25mm 이상
• 열처리:담금질 및 템퍼링
• 작업 환경 온도:-25도 - + 40도, 상대 습도 85퍼센트 이하
• 참조 가격 범위:$80-1000/개
• 정격 적재 능력:1~1200톤

 

스케치

 

 

1. 힘:단조 크레인 휠은 강도와 ​​내구성으로 유명합니다. 그들은 무거운 하중을 견딜 수 있고 인성이 강해 압력을 받아도 깨지거나 부서질 가능성이 적습니다.

2. 안전:단조 크레인 휠의 강도와 내구성은 또한 사용하기에 더 안전합니다. 고장 없이 안전하게 무거운 하중을 견딜 수 있어 사고 위험이 줄어듭니다.

3. 다재다능함:단조 크레인 휠은 경량에서 대형 산업용 크레인에 이르기까지 다양한 용도에 맞게 설계할 수 있습니다. 특정 용도에 맞게 다양한 크기와 모양으로 만들 수 있습니다.

4. 더 긴 수명:단조 크레인 휠은 일반 휠에 비해 빨리 마모될 가능성이 적습니다. 우수한 강도와 탄력성으로 인해 유지 보수가 덜 필요하므로 가동 중지 시간이 줄어들고 생산성이 향상됩니다.

5. 비용 효율적:다른 유형의 휠에 비해 초기 비용이 더 많이 들지만 단조 크레인 휠은 더 오래 지속되고 유지 관리가 덜 필요하므로 장기적으로 더 비용 효율적인 옵션입니다.

6. 더 높은 적재 능력:단조 크레인 휠은 강도가 높아 다른 유형보다 더 높은 하중을 견딜 수 있어 보다 효율적이고 안전한 작업이 가능합니다.

7. 내열성:단조 크레인 휠은 변형 없이 고온을 견딜 수 있어 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.

8. 내식성:높은 강도와 ​​탄력성으로 인해 단조 크레인 휠은 부식에 더 강하여 열악한 환경에 이상적입니다.

 

 

단조 크레인 휠은 건설, 광업, 석유 및 가스, 운송과 같은 산업과 같이 무거운 하중을 들어 올리거나 운반해야 하는 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 단조 크레인 휠의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 오버헤드 크레인:단조 크레인 휠은 제조 시설 및 창고의 오버헤드 크레인에 자주 사용됩니다. 이 크레인은 창고의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 무거운 자재를 옮기고 단조 크레인 휠은 크레인이 원활하고 효율적으로 작동하도록 합니다.

2. 항만 크레인:항구에서 크레인은 선박에서 화물을 싣고 내리는 데 사용됩니다. 이 크레인은 단조 크레인 휠을 사용하여 대형 컨테이너 및 기타 무거운 화물을 옮깁니다.

3. 채광 장비:드래그라인, 삽, 굴삭기와 같은 채광에 사용되는 중장비는 단조 크레인 휠에 의존하여 엄청난 양의 흙과 암석을 이동합니다.

4. 석유 및 가스:단조 크레인 휠은 석유 및 가스 산업에서 사용되며 시추 장비, 플랫폼 및 탐사 및 생산에 사용되는 기타 장비에 사용됩니다.

5. 교통:철도 차량 및 대형 트럭과 같은 일부 운송 장비는 단조 크레인 휠에 의존하여 다른 수단으로 운송하기에는 너무 크거나 무거운 화물을 이동합니다.

 

 

단조 크레인 휠의 생산 절차는 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.

1. 설계 및 엔지니어링:설계 및 엔지니어링 단계에는 크기, 적재 용량 및 재료 구성과 같은 크레인 휠의 사양을 결정하는 작업이 포함됩니다.

2. 재료 선택:휠의 재질은 일반적으로 부하 용량 및 작동 조건에 따라 선택됩니다. 단조 크레인 휠에 사용되는 일반적인 재료에는 탄소강과 합금강이 포함되며 더 높은 등급의 강철이 더 무거운 하중에 사용됩니다.

3. 단조:단조 공정은 선택한 재료를 고온으로 가열한 다음 프레스나 해머를 사용하여 성형합니다. 그런 다음 뜨거운 금속을 담금질하여 식히고 경도를 높입니다.

4. 가공:휠은 원하는 모양과 치수를 달성하고 휠이 적절하게 균형을 이루도록 가공됩니다.

5. 열처리:단조된 휠은 기계적 특성을 개선하고 균일한 경도를 보장하기 위해 열처리됩니다.

6. 표면 처리 및 마무리:휠은 부식 및 마모로부터 보호하기 위해 샷 블라스팅 또는 페인팅과 같은 표면 처리를 거칠 수 있습니다.

7. 품질 관리:검사: 완성된 휠은 품질 및 성능에 필요한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 검사됩니다.

8. 포장 및 선적:완성된 휠은 포장되어 크레인에 설치하기 위해 고객에게 배송됩니다.

전반적으로 단조 크레인 휠을 생산하는 과정에는 높은 수준의 전문성과 세심한 주의가 필요합니다. 완제품의 품질은 크레인의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는 데 매우 중요합니다.

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 핸들링 및 용접 로봇 310세트(세트)를 설치했습니다. 계획 완료 후 500세트(세트) 이상이 될 것이며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달할 것입니다. 32개의 용접 라인이 사용되었고 50개의 설치가 계획되어 있으며 전체 제품 라인의 자동화 비율에 도달했습니다.

인기 탭: 단조 크레인 휠, 중국 단조 크레인 휠 제조 업체, 공급 업체, 공장