주조 오버 헤드 래들 크레인

주조 오버헤드 레이들 크레인은 기술적 정교함 수준에 따라 작업자가 수동 및 자동으로 작동할 수 있습니다. 수백 킬로그램에서 수 톤의 용융 금속에 이르는 다양한 용량의 용융 금속을 처리하도록 설계할 수 있습니다.

 

이 크레인은 내구성을 보장하고 용융 금속 이송과 관련된 고온 및 응력을 견딜 수 있도록 고합금강과 같은 중부하용 재료로 제작됩니다. 또한 고온으로 인한 손상을 방지하기 위해 고품질 제동 시스템과 냉각 메커니즘이 장착되어 있습니다.

 

요약하면 주조 오버헤드 레이들 크레인은 제조 공정에서 용융 금속을 안전하고 효율적으로 운반할 수 있는 주조 공장 및 제철소의 필수 도구입니다. 내구성이 뛰어난 재료로 제작되었으며 다양한 용량에 맞게 설계되어 다재다능한 장비입니다.

• 용량: 5-800/50톤
• 스팬 길이: 4-35m
• 리프팅 높이: 3-50m
• 작업 의무: A4, A5, A6, A7
• 정격 전압: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• 작업 환경 온도: -25도 - + 50도, 상대 습도 85% 이하
• 크레인 제어 모드: 플로어 제어/원격 제어/캐빈 룸

 

 

1. 전체 세트 크레인

Casting Overhead Ladle Crane은 다양한 유형의 용융 금속을 들어 올리고, 옮기고, 주형이나 용기에 붓기 위해 주조소 및 제철소에서 주로 사용되는 특수 유형의 크레인입니다. 일반적으로 이 유형의 크레인은 최대 250톤의 하중을 처리하도록 설계되었으며 최대 범위는 최대 30m입니다. 크레인에는 녹은 금속을 지정된 영역에 붓기 위해 기울일 수 있는 레이들 또는 버킷이 장착되어 있습니다. 과부하 보호, 흔들림 방지 장치, 비상 제동 등의 안전 기능이 포함되어 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. Casting Overhead Ladle Crane은 야금 산업에서 중요한 역할을 하며 제조 공정을 간소화하고 생산성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

 

2. 주거더

주조 오버헤드 래들 크레인 주 거더는 금속 주조 산업에서 국자로 용융 금속을 들어 올리고 운반하는 데 사용되는 크레인 유형입니다. 그것은 건물의 폭에 걸쳐 있고 기둥이나 기둥에 의해 지지되는 주 대들보로 구성됩니다. 메인 대들보에는 대들보의 길이를 따라 국자를 움직일 수 있는 호이스트가 장착되어 있습니다. 래들은 후크 또는 기타 리프팅 장치에 의해 호이스트에 매달려 있습니다. 크레인은 리모콘 또는 메인 대들보에 위치한 운전실의 운전자에 의해 작동됩니다. 이 크레인은 일반적으로 용융 금속을 운반하고 붓는 주조 공장, 제철소 및 기타 중공업에서 사용됩니다.

 

3. 리프팅 시스템

1) Casting Overhead Ladle Crane Lifting System은 주조 공장, 철강 공장 및 기타 금속 제조 산업에서 용융 금속을 운반하고 붓는 데 사용되는 산업 장비입니다. 이 시스템은 용광로에서 주조 현장까지 용융 금속을 안전하고 효율적으로 운송합니다.

2) 시스템은 크레인, 트롤리, 리프팅 메커니즘 및 레이들을 포함한 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다. 크레인과 트롤리는 레이들을 용광로로 옮기는 데 사용되며 리프팅 메커니즘은 레이들을 내리고 들어 올리는 역할을 합니다.

3) 국자(Ladle)는 쇳물을 담거나 운반할 수 있도록 설계된 내열성 재질의 대형 원통형 용기이다. 용융 금속을 제어할 수 있는 주둥이가 장착되어 있습니다.

4) 리프팅 시스템은 숙련된 작업자가 제어판을 사용하여 작동합니다. 용융 금속은 레이들에서 금형으로 부어지며 시스템은 리필을 위해 레이들을 용광로로 다시 운반하는 데 사용됩니다.

5) Casting Overhead Ladle Crane Lifting System의 작동에서 안전은 중요한 요소입니다. 이 시스템에는 비상 정지 버튼, 과부하 보호, 시청각 경보 등 여러 가지 안전 기능이 장착되어 있습니다.

6) 전반적으로 Casting Overhead Ladle Crane Lifting System은 금속 제조 산업의 필수 구성 요소로 용융 금속의 안전하고 효율적인 운송을 보장하여 고품질 제품을 제공합니다.

4. 엔드 캐리지

1) 주물 오버헤드 레이들 크레인 엔드 캐리지는 주물 공장, 제철소 및 기타 중공업에서 사용되는 오버헤드 레이들 크레인 시스템의 필수 구성 요소입니다. 이 엔드 캐리지는 크레인이 레일 시스템을 따라 이동하는 동안 크레인의 브리지(수평 빔)를 지지하는 역할을 합니다.

2) 주물 오버헤드 레이들 크레인 엔드 캐리지에는 싱글 거더 엔드 캐리지와 더블 거더 엔드 캐리지의 두 가지 유형이 있습니다. 단일 거더 엔드 캐리지는 소용량 크레인에 사용되는 반면 이중 거더 엔드 캐리지는 대용량 크레인에 사용됩니다.

3) 엔드 캐리지는 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며 무거운 하중과 열악한 작동 조건을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 크레인 브리지의 최대 안정성과 이동 용이성을 제공하도록 설계되었습니다.

4) 교량을 지지하는 것 외에도 주조 오버헤드 레이들 크레인 엔드 캐리지에는 크레인이 레일 시스템을 따라 이동할 수 있도록 바퀴와 구동 모터가 들어 있습니다. 일반적으로 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 과부하 보호, 비상 정지 및 제한 스위치와 같은 안전 기능이 장착되어 있습니다.

5) 전반적으로 주조 오버헤드 래들 크레인 엔드 캐리지는 중공업의 생산 공정에서 중요한 역할을 하는 고도로 전문화된 시스템의 중요한 구성 요소입니다.

 

5. 크레인 주행 메커니즘

주조 오버헤드 래들 크레인은 용융 금속을 용광로에서 금형으로 운반하고 붓기 위해 주조 공장 및 제철소에서 사용되는 크레인 유형입니다.

1) 크레인에는 쇳물을 담는 용기인 오버헤드 레이들이 장착되어 있습니다. 래들은 내열성 재질로 만들어졌으며 금속이 래들과 반응하는 것을 방지하기 위해 세라믹 재질로 라이닝되어 있습니다.

2) 크레인에는 또한 이동 메커니즘이 있어 주물 공장이나 제철소의 천장에 장착된 레일 시스템을 따라 이동할 수 있습니다. 이 이동 메커니즘은 전기, 디젤 또는 기타 연료 소스로 구동될 수 있습니다.

3) 또한 크레인에는 레이들을 수평 및 수직으로 이동시킬 수 있는 크레인 주행 기구가 있으며, 레이들을 회전시켜 쇳물을 주형에 붓는 것도 가능하다. 크레인 주행 기구는 수동 또는 원격 제어로 작동될 수 있으며, 사고를 방지하기 위한 다양한 안전 기능이 장착될 수 있습니다.

4) 전체적으로 Casting Overhead Ladle Crane은 금속 제품 제조에 필수적인 도구로 고품질 금속 부품을 안전하고 효율적으로 생산할 수 있습니다.

 

6. 트롤리 횡단 메커니즘

1) 주조 오버헤드 래들 크레인 트롤리 횡단 메커니즘은 주조 또는 주조 작업의 중요한 구성 요소입니다. 용광로에서 주조 영역으로와 같이 한 위치에서 다른 위치로 용융 금속을 이동하는 데 사용됩니다. 트롤리 횡단 메커니즘은 갠트리를 따라 크레인 트롤리를 움직여 작업자가 레이들 또는 기타 장비를 정확하게 배치할 수 있도록 합니다.

2) 작업의 특정 요구에 따라 다양한 유형의 주물 오버헤드 레이들 크레인 트롤리 횡단 메커니즘이 있습니다. 일부는 전기 모터로 구동되며 원격으로 작동할 수 있는 반면 다른 일부는 지상에서 작업자가 수동으로 작동합니다. 메커니즘의 선택은 이동되는 금속의 무게, 이동해야 하는 거리 및 필요한 정밀도 수준과 같은 요인에 따라 달라집니다.

3) 주물 오버헤드 래들 크레인 트롤리 횡단 메커니즘을 사용할 때는 항상 안전이 최우선입니다. 작업자는 장비 사용에 대한 적절한 교육을 받아야 하며 모든 안전 프로토콜을 따라야 합니다. 또한 장비가 제대로 작동하고 안전하고 효과적으로 작동할 수 있도록 정기적인 유지 보수 및 검사가 필요합니다.

 

7. 크레인 휠

1) 주조(Casting): 쇳물이나 기타 재료를 틀에 부어 특정한 모양이나 제품을 만드는 공정.

2) 오버헤드 크레인: 건물의 천장이나 지붕에 매달아 특정 경로를 따라 무거운 짐을 수평으로 옮기는 데 사용하는 크레인의 일종.

3) 래들 크레인: 주물 공장 및 기타 제조 시설에서 용융 금속으로 가득 찬 국자를 들어 올리고 붓기 위해 특별히 설계된 오버헤드 크레인의 일종입니다.

4) 크레인휠(Crane wheel): 크레인의 암이나 붐 끝에 부착되어 무거운 물체나 자재를 들어올리거나 옮기는 데 사용되는 바퀴. 일반적으로 강철 또는 기타 내구성 있는 재료로 만들어지며 크레인의 무게와 움직임을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

 

8. 크레인 후크

1) Casting Overhead Ladle Crane 후크는 금속을 주조하는 과정에서 사용되는 기계 장치입니다. 이 특정 유형의 크레인 후크는 녹은 금속을 운반하는 데 사용되는 대형 컨테이너인 래들을 처리하도록 특별히 설계되었습니다.

2) Casting Overhead Ladle Crane 후크는 일반적으로 오버헤드 크레인에 부착되며 한 위치에서 다른 위치로 레이들을 들어 올리고 이동하는 데 사용됩니다. 국자를 들어 올려 이동하는 동안 국자를 단단히 잡아주는 고리가 있어 쇳물이 흘러내리지 않습니다.

3) 이 크레인 후크는 용융 금속이 생산에 사용되는 주조 공장, 제철소 및 기타 산업 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 일반적으로 강철 또는 합금과 같은 고강도 재료로 만들어지며 무거운 하중과 빈번한 사용을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

4) 요약하면 Casting Overhead Ladle Crane 후크는 산업 환경에서 용융 금속으로 채워진 국자를 취급하도록 설계된 특수 크레인 후크입니다.

 

9. 모터

주조 오버헤드 래들 크레인 모터는 주조 공정에 사용되는 래들 크레인의 리프팅 및 이동에 동력을 공급하는 데 사용되는 전기 모터 유형입니다. 레이들 크레인은 주조소 및 제철소에서 용융 금속 또는 기타 재료를 한 용기에서 다른 용기로 운반하고 붓는 데 사용되는 일종의 자재 취급 장비입니다. 주물 오버헤드 레이들 크레인 모터는 레이들 크레인의 안전하고 효율적인 작동에 중요한 역할을 하며 크레인이 정밀하고 제어력 있게 무거운 화물을 들어 올리고 운반할 수 있도록 합니다. 이러한 모터는 일반적으로 헤비 듀티 애플리케이션을 위해 설계되었으며 높은 토크, 견고한 구조 및 내장된 안전 기능과 같은 특수 기능을 특징으로 할 수 있습니다.

 

10. 소리 및 조명 경보 시스템 및 리미트 스위치

1) 주조 오버헤드 레이들 크레인은 주조 공장 또는 제철소에서 용융 금속을 취급하도록 특별히 설계된 크레인 유형입니다. 이 유형의 크레인은 용융 금속을 용광로 또는 국자에서 금형 또는 기타 용기로 운반하고 붓는 데 사용됩니다. 주물 오버헤드 레이들 크레인 작업 시 안전을 확보하기 위해서는 소리 및 조명 경보 시스템과 리미트 스위치를 설치하는 것이 중요합니다.

2) 소리 및 조명 경보 시스템은 크레인에 문제가 있을 때 크레인 운전자와 주변에 있는 다른 사람에게 경고하는 중요한 안전 기능입니다. 알람 시스템은 과부하, 와이어 로프 느슨함 또는 파손, 전원 공급 장치 고장과 같은 문제를 감지하는 센서에 연결되어야 합니다. 센서가 문제를 감지하면 경보 시스템은 가청 경보와 깜박이는 표시등을 활성화하여 모든 사람에게 위험을 경고해야 합니다.

3) 리미트 스위치는 크레인이 안전 작동 한계를 초과하는 것을 방지하기 위해 사용되는 안전 기능입니다. 이러한 제한에는 중량 용량, 이동 속도 및 리프트 높이가 포함될 수 있습니다. 크레인이 한계에 도달하면 한계 스위치는 크레인이 더 이상 움직이지 않도록 즉시 정지해야 합니다. 이를 통해 크레인 전복, 화물 낙하 또는 크레인 구조물 손상과 같은 사고를 예방할 수 있습니다.

4) 주조 오버헤드 레이들 크레인에 숙련되고 경험이 풍부한 기술자가 음향 및 조명 경보 시스템과 리미트 스위치를 설치하도록 하는 것이 중요합니다. 기술자는 비상 시 제대로 작동하는지 확인하기 위해 정기적인 검사 및 유지 보수를 수행해야 합니다. 이러한 안전 기능을 올바르게 설치하고 유지 관리하면 사고를 예방하고 주조 및 제철소 작업에 관련된 모든 사람의 안전을 보장할 수 있습니다.

 

11. 안전장치

주조 오버헤드 래들 크레인은 주로 용광로에서 주조기로 용융 금속을 운반하는 데 사용되는 주조 및 제강 산업에서 사용됩니다. 이러한 크레인은 주물 공장의 안전하고 효율적인 운영에 매우 중요하며 사고 및 부상을 방지하기 위해 다양한 안전 장치가 장착되어야 합니다.

 

주조 오버헤드 레이들 크레인에 일반적으로 사용되는 몇 가지 일반적인 안전 장치는 다음과 같습니다.

1) 충돌 방지 장치 - 크레인과 벽, 기둥 또는 주변 크레인과 같은 다른 물체와의 충돌을 방지하기 위해 사용되는 장치입니다. 다양한 센서와 알람을 사용하여 물체를 감지하고 작업자에게 시정 조치를 취하도록 경고합니다.

2) 과부하 보호 장치 - 이 장치는 크레인이 정격 용량 이상으로 들어 올려지는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 기계식 또는 전자식일 수 있으며 일반적으로 들어 올리는 하중의 무게를 측정하는 하중 센서에 의존합니다.

3) 비상 정지 버튼 - 비상시 크레인의 동작을 정지시키기 위해 누를 수 있는 큰 빨간색 또는 노란색 버튼입니다. 그들은 종종 운전실 근처 및 크레인의 종단 정지 근처와 같이 크레인 경로를 따라 다양한 지점에 위치합니다.

4) 리미트 스위치 - 크레인이 지정된 영역을 벗어나거나 경로 밖의 물체에 부딪히는 것을 방지하기 위해 사용하는 스위치입니다. 크레인의 트롤리, 호이스트 또는 기타 움직이는 부품의 위치를 ​​감지하는 데 사용할 수 있습니다.

5) 접지 장치 - 크레인을 접지하고 금속 국자 또는 기타 장비에 정전기가 축적되는 것을 방지하는 장치입니다. 이는 화재 및 폭발을 방지하는 데 중요합니다.

 

전반적으로 주물 오버헤드 레이들 크레인의 안전한 작동을 보장하기 위해서는 안전 장치가 필수적입니다. 이러한 장치를 적절하게 설치 및 유지 관리하고 운영자 및 유지 관리 담당자에게 사용 및 중요성에 대해 교육하는 것이 중요합니다.

 

12. 제어 모드

주조 오버헤드 래들 크레인 제어 모드는 크레인 작업자가 크레인의 움직임을 제어하는 ​​방법을 말합니다. 이것은 특히 안전, 효율성 및 정밀도가 가장 중요한 산업 응용 분야에서 크레인 작동의 중요한 측면입니다. 제어 모드는 작업자의 입력을 실현하고 크레인의 움직임을 통해 작업으로 변환하는 메커니즘입니다.

 

오버헤드 레이들 크레인 주조에는 펜던트 제어, 원격 제어 및 캐빈 제어의 세 가지 기본 제어 모드가 있습니다.

1) 펜던트 제어: 이 모드에서 작업자는 버튼 또는 스위치가 있는 휴대용 펜던트를 사용하여 크레인의 제어 시스템에 신호를 보냅니다. 크레인 이동은 작업자가 펜던트를 이동하거나 특정 작업을 위한 특정 버튼을 눌러 제어됩니다.

2) 원격 제어: 이 모드에서는 작업자가 일반적으로 무선 또는 적외선 원격 제어 장치를 사용하여 더 먼 위치에서 원격으로 크레인을 제어합니다. 이 모드는 작업자가 위험 구역에서 떨어져 있기 때문에 안전성을 높이고 가시성을 향상시킵니다.

3) 캐빈 제어: 이 모드에서 작업자는 밀폐된 캐빈 또는 제어실에서 크레인을 제어하며, 여기서 콘솔 또는 조이스틱은 크레인 작동에 사용됩니다. 이 모드는 조작자에게 프로세스와 인체공학적 작업 공간에 대한 더 나은 보기를 제공합니다.

4) 제어 모드의 선택은 작업, 환경 조건, 안전 요구 사항 및 작업자 선호도와 같은 다양한 요소에 따라 다릅니다. 작업의 생산성, 안전 및 효율성에 영향을 미치므로 특정 애플리케이션에 적합한 제어 모드를 선택하는 것이 중요합니다.

 

13. 스케치

 

 

 

 

1) 높은 정밀도:오버헤드 레이들 크레인은 쇳물을 높은 정밀도로 운반하고 부어 주도록 설계되어 유출 및 사고의 위험을 최소화합니다.

2) 효율적인 재료 취급:이 크레인은 무거운 하중을 효율적으로 처리할 수 있어 철강 공장의 생산성을 향상시킵니다.

3) 가동 시간 증가:오버헤드 레이들 크레인은 안정적이고 견고하며 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 이를 통해 최대 가동 시간을 보장하고 장비 고장으로 인한 가동 중지 시간을 최소화합니다.

4) 향상된 안전성:오버헤드 레이들 크레인은 리미트 스위치, 비상 정지 버튼 등 다양한 안전 기능을 갖추고 있어 작업자 및 주변에서 작업하는 다른 사람들에게 안전합니다.

5) 사용자 정의 가능:오버헤드 레이들 크레인의 설계는 철강 공장의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되어 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.

6) 비용 효율적: 오버헤드 레이들 크레인은 제철소에서 사용되는 다른 대형 장비에 비해 운영 및 유지 보수 비용이 저렴하여 장기적으로 비용 효율적인 솔루션입니다.

7) 운영하게 쉬운:오버헤드 레이들 크레인은 사용자 친화적인 제어 및 자동화 기능 덕분에 경험이 적은 작업자도 쉽게 작동할 수 있습니다.

 

 

1) 주물 오버헤드 레이들 크레인은 주물 공장 및 제철소에서 일반적으로 사용됩니다. 그들의 주요 목적은 시설 내에서 용융 금속 또는 기타 재료로 채워진 국자를 들어 올리고 운반하는 것입니다.

2) 크레인은 부하 용량이 크며 극한의 온도, 높은 습도 및 부식성 조건을 포함하여 열악한 환경에서 작동하도록 설계되었습니다. 일반적으로 작업자가 크레인을 안전하고 효율적으로 조종할 수 있도록 하는 원격 제어 시스템에 의해 제어됩니다.

3) 주물 공장에서 주조 오버헤드 레이들 크레인은 용융 금속을 주형에 붓고 시설의 다른 영역 간에 용융 금속 레이들을 이동 및 운반하는 데 사용됩니다. 제철소에서는 뜨거운 금속을 용광로 또는 기타 생산 공정으로 운반하고 붓는 데 사용됩니다.

4) 전반적으로 주조 오버헤드 레이들 크레인은 크고 무거운 화물의 안전하고 효율적인 이동을 돕는 주물 공장 및 제철소의 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다.

 

 

오버 헤드 레이들 크레인 주조 생산 절차에는 다음 단계가 포함됩니다.

1) 설계 및 계획: 생산 절차의 첫 번째 단계는 주조 오버헤드 레이들 크레인을 설계하고 계획하는 것입니다. 설계는 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있어야 하며 관련 국가 및 국제 표준도 준수해야 합니다.

2) 재료 선택: 두 번째 단계는 크레인 건설에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 재료는 고품질이어야 하며 주조 공장의 열악한 조건을 견딜 수 있어야 합니다.

3) 제작: 생산 절차의 세 번째 단계는 크레인의 다양한 구성 요소를 제작하는 것입니다. 제조 공정에는 다양한 부품의 절단, 용접 및 가공이 포함됩니다.

4) 검사 및 테스트: 네 번째 단계는 크레인의 개별 구성 요소에 대한 검사 및 테스트입니다. 이는 구성 요소가 지정된 공차를 충족하고 필요한 품질을 보장하기 위해 수행됩니다.

5) 조립 및 설치: 다섯 번째 단계는 크레인의 다양한 구성 요소를 조립하고 설치하는 것입니다. 여기에는 서로 다른 부품을 함께 장착하고 전기 및 기계 구성 요소를 설치하는 작업이 포함됩니다.

6) 시운전: 생산 절차의 마지막 단계는 크레인 시운전입니다. 여기에는 전체 크레인을 테스트하여 고객의 사양을 충족하고 제대로 작동하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

 

결론적으로 오버헤드 레이들 크레인 주조는 정밀도와 세부 사항에 대한 주의가 요구되는 복잡한 공정입니다. 생산 절차에는 설계 및 계획, 재료 선택, 제작, 검사, 테스트, 조립, 설치 및 시운전에서 시작하여 일련의 단계가 포함됩니다. 생산 공정의 모든 단계에서 크레인이 요구되는 품질 기준을 충족하도록 품질 관리 조치를 취해야 합니다.

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 핸들링 및 용접 로봇 310세트(세트)를 설치했습니다. 계획 완료 후 500세트(세트) 이상이 될 것이며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달할 것입니다. 32개의 용접 라인이 사용되었고 50개가 설치될 예정이며 전체 제품 라인의 자동화 비율은 85%에 도달했습니다.

인기 탭: 오버 헤드 국자 크레인 주조, 중국 주조 오버 헤드 국자 크레인 제조 업체, 공급 업체, 공장