자석 오버헤드 크레인

마그네틱 크레인은 자석을 사용하여 하중을 들어 올리고 이동시키는 크레인 시스템입니다. 자석은 크레인 호이스트에 장착되어 필요에 따라 하중을 추출하거나 해제하기 위해 열고 닫을 수 있습니다. 이러한 크레인은 일반적으로 오버헤드 트랙 시스템에서 작동하며 화물을 수평 및 수직으로 이동할 수 있습니다.

 

 

무게(KG):32000kg

최대. 리프팅 하중:32톤

경간:10.5~31.5m

제품 이름:인기 판매 전기 리프트 자석 32 톤 브리지 오버 헤드 크레인

제어 방법: 캐빈 제어

전원:3상 380V 50hz

리프팅 속도:1-15m/min

리프팅 메커니즘:전기 트롤리

색상:선택 사항

트롤리 주행 속도:5-40m/min

크레인 주행 속도:5-100m/min

 

 

두 배 광속 (대들보):이는 크레인의 길이를 따라 연장되고 리프팅 메커니즘을 지원하는 수평 빔입니다. 그들은 일반적으로 강철로 만들어지며 무거운 짐을 지탱하도록 설계되었습니다.

끝 광속:엔드 빔은 이중 대들보에 장착되며 크레인이 활주로를 따라 이동하는 바퀴를 포함합니다. 일반적으로 크레인을 구동하는 모터와 구동 메커니즘이 포함되어 있습니다.

 

감아 올리기:호이스트는 중장비 시동 장치입니다. 장비가 랙에 있으면 손실이 발생하고 부하가 줄어듭니다. 자석이 있는 철교 견인기에서는 정문을 설정할 수 있으며 자석 부착물에 철 재료가 포함되어 있습니다.

트롤리:트롤리는 이중 대들보의 길이를 따라 수평으로 움직이는 메커니즘입니다. 크레인을 운반하고 하중을 정확하게 위치시킬 수 있습니다.

자석:크레인을 이용하여 자성체를 들어올리는 데 사용되는 부품입니다. 일반적으로 크레인의 후크에 연결되고 전기 시스템에 의해 전원이 공급됩니다. 자석 부착물에 의해 생성된 자기장은 철 물질을 끌어당겨 들어올려 운반할 수 있습니다.

제어 시스템:크레인 운전자가 크레인 이동 및 작동을 제어할 수 있는 인터페이스입니다. 일반적으로 크레인의 움직임을 제어하는 ​​버튼이나 레버가 있는 제어판이나 펜던트, 자석 부착을 활성화하거나 비활성화하는 스위치 또는 버튼으로 구성됩니다.

스케치:

 

 

 

 

 

 

철 재료의 효율적인 처리:마그네틱 브리지 크레인은 강판, 파이프 및 고철과 같은 철 재료를 취급하도록 특별히 설계되었습니다. 자석 부착물은 강한 자기장을 생성하고 재료를 단단히 고정하므로 추가 슬링이나 부착물 없이 효율적인 리프팅 및 운반이 가능합니다.

 

생산성 향상:마그네틱 브리지 크레인을 사용하면 후크 및 기타 장비를 수동으로 부착하고 분리할 필요가 없어 생산성이 크게 향상됩니다. 작업자는 가동 중지 시간을 최소화하면서 빠르고 쉽게 자재를 들어 올리고 이동하고 해제할 수 있으므로 배송 시간이 단축되고 처리량이 늘어납니다.

 

향상된 안전성:마그네틱 브리지 크레인은 자재를 단단히 고정하여 안전성을 향상시켜 하중 낙하 및 미끄러짐 등의 사고 위험을 줄입니다. 강력한 자기 연결은 리프팅 및 운송 중에 자재를 안정적이고 안전하게 유지하여 작업자 부상 및 재산 피해 위험을 최소화합니다.

 

다재:전자기 오버헤드 크레인은 철 재료를 처리하도록 특별히 설계되었지만 비철 재료 및 기타 특수 하중을 처리하기 위해 추가 리프팅 장치를 장착할 수도 있습니다. 이러한 다양성은 철강 제조 및 건설에서부터 재활용 및 창고 보관에 이르기까지 광범위한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다.

 

비용 절감:마그네틱 오버헤드 크레인은 자재 취급 프로세스를 간소화하고 효율성을 높여 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 이러한 크레인은 생산성과 안전성을 높이고 인건비를 줄이며 가동 중지 시간과 자재 취급 오류를 줄여 궁극적으로 회사의 비용을 절감합니다.

 

공간 최적화:자기 브리지 크레인을 포함한 브리지 크레인은 시설 내의 수직 공간을 활용하여 다른 작업이나 보관을 위한 귀중한 바닥 공간을 확보합니다. 이러한 수직 리프팅 기능을 통해 공간이 제한된 시설에서 자재를 효율적으로 처리할 수 있으므로 사용 가능한 작업 공간과 보관 용량이 최대화됩니다.

 

환경적 이점:전자기 오버헤드 크레인은 수작업의 필요성을 줄이고 자재 낭비와 손상을 최소화하여 환경 지속 가능성에 기여합니다. 사람의 개입을 최소화하면서 자재를 효율적으로 처리하면 에너지 소비, 배출 및 폐기물 발생이 줄어들어 환경 친화적인 제조 및 운영이 지원됩니다.

 

 

 

철강 제조:자석 오버헤드 크레인은 철강 공장 및 주조 공장에서 강판, 빌렛 및 코일과 같은 원자재를 옮기는 데 널리 사용됩니다. 재료는 절단, 압연, 기계 가공 등 다양한 가공 단계 사이에서 효율적으로 전달됩니다.

 

금속 스크랩 야드:고철 재활용 시설에서는 마그네트 오버헤드 크레인을 활용하여 철제 대들보, 차체, 기계 부품 등의 철 금속 고철을 처리하고 분리합니다. 강력한 자석 부착 장치는 폐기물을 트럭과 분쇄기에 효율적으로 적재합니다.

 

자동차 산업:전자기 오버헤드 크레인은 자동차 제조 공장에서 차체, 섀시, 엔진 블록과 같은 강철 부품을 운반하는 데 사용됩니다. 이는 조립 라인을 따라 그리고 서로 다른 생산 스테이션 사이에서 자재의 이동을 촉진합니다.

 

조선 및 해양:조선소에서는 선박 및 해양 구조물을 건설하는 동안 자석 오버헤드 크레인을 사용하여 무거운 강판, 대들보 및 섹션을 들어올리고 배치합니다. 이러한 크레인은 조립 프로세스를 간소화하고 작업 흐름 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

 

건설 현장:전자기 오버헤드 크레인은 건물, 교량, 산업 시설 등 철골 구조물의 건설과 관련된 건설 프로젝트에 사용됩니다. 강철 빔, 기둥 및 기타 구조 요소를 들어 올리고 위치를 지정하는 데 도움을 주어 건설 속도를 높이고 육체 노동의 필요성을 줄입니다.

 

창고 및 유통 센터:자석 오버헤드 크레인은 창고 및 유통 센터에서 저장된 강철 코일, 파이프 및 기타 자재를 대량으로 이동하는 데 사용됩니다. 트럭, 철도 차량 및 보관 선반에 자재를 싣고 내리는 작업을 지원하여 창고 운영을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

 

채광 및 채석:전자기 오버헤드 크레인은 광업 및 채석 산업에서 광석, 광물 및 기타 무거운 물질을 운반하는 데 사용됩니다. 광산 재료의 추출, 운송 및 처리를 지원하여 열악한 작업 환경에서 생산성과 안전성을 높입니다.

 

 

 

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치하고 310세트의 핸들링 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500개 이상의 세트(세트)가 있게 되며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달하게 됩니다. 32개 용접 라인이 사용되었으며 50개 설치가 예정되어 있으며 전체 제품 라인의 자동화율에 도달했습니다.

 

 

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