오버 헤드 크레인 아래
슬링하는 오버 헤드 크레인에는 제조 공장에서 건설 현장에 이르기까지 광범위한 산업에서 무거운 물체를 들어 올리는 데 사용되는 무거운 산업용 크레인이 있습니다. 이 크레인은 일반적으로 다른 유형의 크레인에 의해 쉽게 들어 올리거나 움직일 수없는 크고 부피가 큰 하중을 처리하는 데 사용됩니다.
Slung 오버 헤드 하에서 크레인은 자동화 된 컨트롤, 안전 장치 및 맞춤형 리프팅 첨부 파일과 같은 다양한 기능으로 제조 할 수 있습니다.

체중 (kg) : 5000kg
맥스. 리프팅 하중 : 32 톤
스팬 : 10.5 ~ 31.5m
제품 이름 : 인기있는 판매 전기 리프트 자석 32 톤 브리지 오버 헤드 크레인
제어 모델 : 펜던트 제어, 무선 원격 제어, 객실 제어
전원 : 3 상 380V 50Hz
리프팅 속도 : 1-15 m\/min
리프팅 메커니즘 : 전기 트롤리
포장 : 클라이언트 요청에 따라
트롤리 달리기 속도 : 5-40 m\/min
크레인 달리기 속도 : 5-100 m\/min
그림 및 구성 요소

이중 빔 (Girder) :
1. 메인 빔은 일반적으로 스텔라 또는 용접 박스로 제작됩니다.
2. 메인 빔은 테트로 틀리와 호이 스팅 시스템을 운반하여 길이를 따라 움직입니다.
3. 메인 빔은 테크 레인의 안전한 범위의 부드러운 작동으로 Tolimit 편향을 설계했습니다.

엔드 빔 :
1. 엔드 빔은 빔과로드의 무게를 가중시키기 위해 설계되었습니다.
2. 크레인 구조의 제한된 공간으로의 소형 디자인.
3. 조정 내 안정성 및 안전성.
감아 올리기:
1. 수직 항목을 따라 하중을 들어 올리고 부하를 제출하는 일이 있습니다.
2. 호이스트는 일반적으로 크레인 빔의 길이를 따라 조작으로 조작하는 트롤리를 장착합니다.
3. 호이스트는 엘리프 팅 작업을 수행하는 기계식 컴퓨터입니다.

트롤리:크레인 자석의 트롤리는 크레인의 다리 또는 거더를 따라 전자기 리프팅 시스템을 전달하는 움직이는 메커니즘을 나타냅니다. 이 시스템은 일반적으로 제철소, 스크랩 야드 및 조선소와 같은 산업에서 철 금속 재료를 들어 올리고 운송하는 데 사용됩니다.

자석:
주요 기능 :
높은 리프팅 용량 - 수백 킬로그램에서 몇 톤까지 하중을 처리 할 수 있습니다.
에너지 효율적인 옵션-전기 영구 자석은 스위칭 중에 만 전원을 소비합니다.
안전 메커니즘 - 일부 모델에는 배터리 백업이있어 정전의 경우 부하 하락을 방지합니다.
내구성 - 가혹한 산업 환경을 위해 설계되었습니다.

제어 시스템 :크레인 자석의 제어 시스템은 전자기 리프팅 시스템을 사용하여 철 재료를 안전하게 들어 올리고 처리하는 데 필수적입니다.

스케치:

주요 기술 데이터

장점

1. 리프팅 용량 증가 : 더블 거더 브리지 크레인에는 일반적인 빔 대신 두 개의 빔이 있습니다. 이를 통해 훨씬 무거운 하중을 운반하고 단일 대들보 크레인보다 높이 들어 올릴 수 있습니다.
2. 안정성 증가 : 두 빔으로 인해 이중 거더 크레인은 단일 거더 크레인보다 안정성이 더 높습니다. 이것
정밀도와 제어가 중요한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
3. 내구성 증가 : 이중 거더 크레인은 단일 대들보 크레인보다 수명이 많고 수명이 길어 지도록 설계되었습니다.
4. Flexible Design : Double Girder Bridge 크레인은 특정 요구 사항과 요구 사항에 맞게 설계 될 수 있으므로 다른 크레인 유형보다 다재다능합니다.
5. 높은 작동 효율성 : 이중 거더 크레인은 더 큰 하중을 들어 올릴 수 있고 단일 거더 크레인보다 더 많은지면을 덮을 수 있기 때문에 높은 작동 효율을 제공합니다.
6. 안전성 향상 : 이중 거더 크레인은 엄격한 안전 기능으로 제작되었습니다. 그들은 비상 정지, 오버로드와 함께 제공됩니다
근로자와 장비가 해치지 않도록 보호 및 기타 안전 기능.
7. 유지 보수가 적은 상태 : 이중 거더 크레인은 단일 거더 크레인에 비해 마모가 적습니다. 이중 거더 크레인은 유지 보수가 적어 장기적으로 돈을 절약 할 수 있습니다.
8. 원격 제어 작업 : 일부 이중 거더 크레인은 원격 제어로 작동 할 수 있으며, 이는 인력 안전을 증가시키고 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

애플리케이션

슬링하는 오버 헤드 크레인 아래에는 두 개의 거더와 거더의 바닥을 따라 달리는 트롤리로 구성된 오버 헤드 크레인이 있습니다. 이 유형의 크레인은 일반적으로 제조, 창고, 건설 및 배송과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.
SLUNG 오버 헤드 크레인의 일부 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
1. 제조 : 이중 대들보 오버 헤드 크레인은 제조 산업에서 널리 사용되어 중장비 및 장비를 한 생산 라인에서 다른 생산 라인으로 운송합니다.
2. 창고 : 이중 대들보 오버 헤드 크레인은 창고에 사용하여 팔레트, 용기 및 원료와 같은 무거운 하중을 쌓고 움직입니다.
3. 건축 :이 유형의 크레인은 건설에 사용되어 강철, 콘크리트 및 기타 건축 자재와 같은 무거운 재료를 다른 수준의 건설 현장으로 들어 올리고 움직입니다.
4. 조선소 : 이중 대들보 오버 헤드 크레인은 조선소에 사용하여 건설 과정에서 무거운 부품과 선박 부분을 움직입니다.
5. 발전소 :이 유형의 크레인은 발전소에서 터빈, 발전기 및 변압기와 같은 중장비를 운송하는 데 사용됩니다.
전반적으로, 더블 거더 오버 헤드 크레인은 다재다능하고 신뢰할 수있는 크레인으로 다양한 산업에서 무거운 하중을 들어 올리고 운송하는 데 널리 사용됩니다.
크레인 생산 절차
1. 디자인 및 사양
요구 사항 평가 : 크레인 자석의 리프팅 용량, 크기 및 적용 이해 (예 : 강철, 스크랩 등).
자석 유형 : 사용 케이스에 따라 전자기, 영구 자석 또는 전기 영구 자석 사용 여부를 결정합니다.
엔지니어링 설계 : 엔지니어는 자석 강도, 재료, 전원 공급 장치 (전자기) 및 안전 기능을 포함한 세부 설계를 만듭니다.
2. 재료 선택
자기 재료 : 페라이트, 네오디뮴 또는 알리코와 같은 고품질 자기 재료는 필요한 자기 강도에 따라 선택됩니다.
구조 재료 : 강철 또는 기타 내구성 금속은 자석의 하우징 및 구조 성분을 위해 선택됩니다.
단열재 : 고온을 처리 할 수 있고 부식에 내성이있는 재료, 특히 전자기가 사용됩니다.
3. 자석 코어 제조
핵심 준비 : 강철 또는 철으로 만들어진 코어는 디자인 사양과 일치하도록 모양과 가공입니다.
자화 : 자화 공정은 전자기의 전기 기계 또는 영구 자석의 자화 공정을 사용하여 수행됩니다. 전자기의 경우 코일은 코어 주위에 상처를 입어 전류가 흐를 때 자기장을 생성합니다.
테스트 : 자석이 필요한 강도를 충족시키기 위해 자화를 테스트합니다.
4. 주택 및 부품의 제조
주택 제조 : 주택은 일반적으로 고강도 강철로 만들어졌으며, 이는 자석 코어 주위에 맞도록 형성됩니다. 이 주택은 자석을 보호하는 역할을하며 안전한 작동을 보장합니다.
냉각 시스템 (필요한 경우) : 고출력 전자기의 경우 냉각 시스템 (물 또는 공기 기반)이 사용 중에 과열을 방지하기 위해 하우징에 통합됩니다.
5. 조립
자석 어셈블리 : 자석 코어와 하우징이 함께 조립됩니다. 전자기의 경우 전원에 연결할 수 있도록 필요한 전기 배선 및 터미널이 설치됩니다.
제어 시스템 : 전자기가있는 경우 스위치, 릴레이 및 때로는 원격 제어 시스템이 추가되어 자석을 원격으로 활성화하거나 비활성화하기 위해 원격 제어 시스템이 추가됩니다.
6. 품질 관리 및 테스트
자기 테스트 : 자석은 리프팅 용량, 자기장 강도 및 균일 성을 테스트합니다.
하중 테스트 : 크레인 자석은 하중 조건에서 테스트되어 지정된 무게를 고장없이 처리 할 수 있습니다.
내구성 테스트 : 자석은 스트레스 테스트를 거쳐 고온, 수분 및 진동을 포함한 가혹한 작업 조건을 견딜 수 있습니다.
안전 기능 테스트 : 실패 안전 시스템, 비상 차단 또는 수동 릴리스 기능과 같은 안전 메커니즘을 점검하십시오.
7. 마무리
페인팅 및 코팅 : 크레인 자석은 녹과 부식을 방지하기 위해 페인트 또는 코팅되어 특히 야외에서 사용되는 경우 장기 내구성을 보장합니다.
최종 검사 : 모든 구성 요소가 올바르게 설치되고 작동되도록 철저한 검사가 수행됩니다.
8. 배송 및 설치
포장 : 자석은 선적을 위해 신중하게 포장되어 운송 중에 손상이 발생하지 않도록합니다.
설치 : 일단 접수되면 크레인 자석은 크레인 시스템에 설치되어 전원 (전자기)에 연결됩니다. 적절한 작동을 보장하기 위해 교정됩니다.
9. 유지 보수 및 애프터 송금 지원
일상적인 유지 보수 : 자석이 계속 효과적으로 작동하도록하기 위해 정기적 인 점검 및 유지 보수가 권장됩니다.
수리 및 교체 : 절연 또는 제어 시스템과 같이 시간이 지남에 따라 마모되는 구성 요소는 필요에 따라 교체 할 수 있습니다.

워크숍보기
이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 310 세트 (세트)의 취급 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500 개 이상의 세트 (세트)가 있으며 장비 네트워킹 속도는 95%에 도달합니다. 32 개의 용접 라인이 사용되었고 50 개가 설치 될 계획이며 전체 제품 라인의 자동화 속도에 도달했습니다.





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