폭발 방지 전기 호이스트

폭발 방지 와이어 로프 전기 호이스트는 가연성 가스, 증기, 먼지 또는 가연성 재료가 존재할 수있는 위험한 환경에서 사용하도록 설계된 특수 리프팅 장치입니다. 이 호이스트는 폭발을 유발할 수있는 점화원을 방지하도록 만들어졌습니다.

 

 

 

폭발 방지 모터 및 전기 부품

유해 지역 (예 : ATEX, IECEX, NEC\/CEC 표준)에 대한 인증.

인클로저는 스파크가 탈출되는 것을 방지합니다.

일반적인 분류 : Ex D (Flameproof), Ex E (안전성 증가), Ex IB (고유 안전).

와이어 로프 디자인

무거운 리프팅을위한 내구성있는 스틸 와이어 로프.

마모, 부식 및 고온에 저항합니다.

안전 메커니즘

과부하 보호.

비상 정지 기능.

과열 방지를위한 열 보호.

위험한 면적 등급

구역 1, 구역 2 (가스 환경) 또는 구역 21, 구역 22 (먼지 환경)에 적합합니다.

일반적인 가스 그룹 : IIA, IIB, IIC (예 : 메탄, 에틸렌, 수소).

응용 프로그램

석유 및 가스 정제소.

화학 식물.

채굴 작업.

곡물 사일로 및 밀가루 공장.

제약 제조.

 

와이어 로프 전기 호이스트는 무거운 하중의 리프팅 및 하강을 용이하게하기 위해 함께 작동하는 다양한 부품과 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 호이스트의 작동에 필수적이며 특정 제조업체 및 모델에 따라 약간 다를 수 있습니다.

 

1. 폭발 방지 모터
유해 지역 (예 : ATEX, IECEX, NEC\/CEC Class I, II, III, Division 1 또는 2)에 대한 인증.

화염 인클로저 (EX D), 안전성 증가 (EX E) 또는 비 스패킹 설계 기능.

가연성 물질을 점화시킬 수있는 스파크 또는 과도한 열을 방지합니다.

2. 와이어 로프 드럼 및 리프팅 메커니즘
내식성을위한 아연 도금 또는 스테인레스 스틸 와이어 로프.

부드러운 로프 와인딩을 보장하기 위해 정밀한 그루브로 드럼.

의도하지 않은 하강을 방지하기 위해 브레이크를로드하십시오.

3. 폭발 방지 제어 시스템
폭발 방지 펜던트 제어 (Ex-Agerified) 또는 원격 제어 (해당되는 경우).

전기 에너지를 제한하고 스파크를 방지하기 위해 본질적으로 안전한 회로.

과열을 피하기위한 열 보호.

4. 폭발 방지 기어 박스
먼지\/가스 유입을 방지하기 위해 밀봉되었습니다.

무거운 하중에서 원활한 작동을위한 고품질 기어링.

5. 폭발 방지 한계 스위치
상단 및 하부 이동 제한 스위치가 오버 호이스트를 방지합니다.

과부하를 방지하기위한로드 한계 스위치.

 

 

 

6. 폭발 방지 전기 부품
폭발 방지 접합 상자 (예 : 예정).

안전한 배선 진입을위한 인증 케이블 글 랜드.

릴레이 및 스위치의 스파크 방지 접점.

7. 후크 및 안전 걸쇠
하중 용량이 높은 위조 된 스틸 훅.

분리를 방지하기위한 안전 걸림.

8. 보호 케이스 및 밀봉
강력하고 부식성에 저항성 하우징 (예 : 스테인레스 스틸 또는 코팅 강철).

먼지\/방수에 대한 IP 등급 밀봉 (예 : IP65 이상).

9. 비상 정지 (E-Stop) 기능
즉각적인 종료를위한 폭발 방지 비상 정지 버튼.

10. 인증 레이블 및 마킹
ATEX, IECEX, UL 또는 기타 지역 폭발 방지 표준 준수.

 

 

 

 

 

 

폭발 방지 와이어 로프 호이스트는 고위험 환경에서 최대의 안전성, 내구성 및 효율성을 제공하여 신뢰할 수있는 재료 취급을 보장하면서 사고의 가능성을 줄입니다.

 

1. 위험한 지역의 안전성
ATEX, IECEX, NEC (클래스 I, II, III, Division 1\/2) 또는 기타 폭발 방지 표준에서 사용하도록 인증되었습니다.

스파크 내성 구조로 인한 가연성 물질의 점화를 방지합니다.

2. 강력하고 내구성있는 구조
스파크 방지 재료 (예 : 청동 또는 스테인레스 스틸 구성 요소)로 제작되었습니다.

먼지\/가스 유입을 방지하기 위해 밀봉 된 모터 및 전기 부품.

3. 극한 조건에서 신뢰할 수있는 성능
석유 굴착 장치, 화학 식물, 채굴, 곡물 사일로 및 정유소에서 안전하게 작동합니다.

부식, 수분 및 먼지에 저항합니다.

4. 고효율 및 원활한 작동
과열을 방지하기 위해 열 보호 기능이 장착되었습니다.

정확한 부하 처리에 대한 가변 속도 제어.

5. 유지 보수가 적고 서비스 수명이 길다
거친 환경에서 최소한의 마모를 위해 설계되었습니다.

모듈 식 설계로 인한 쉬운 검사 및 유지 보수.

6. 산업 표준 준수
ISO, OSHA 및 지역 폭발 방지 규정을 충족합니다.

유해 지역의 법적 및 보험 위험을 줄입니다.

7. 응용 프로그램의 다양성
석유 화학, 제약, 해양 및 광업 산업을 들어 올리는 데 적합합니다.

다른 용량 (0. 5T ~ 50T+) 및 리프팅 높이로 제공됩니다.

 

 

 

 

폭발성 와이어 로프 호이스트는 안전이 중요한 산업에서 필수적입니다. 적절한 인증으로 올바른 호이스트를 선택하면 규정 준수를 보장하고 유해 영역에서 치명적인 사고를 방지합니다.

 

석유 및 가스 산업

폭발성 가스 (메탄, 프로판 등)가있는 해외 시추 장비, 정유소 및 석유 화학 식물.

파이프 라인, 밸브 및 중장비 처리.

화학 및 제약 산업

저장 및 생산 영역에서 부식성 또는 휘발성 화학 물질을 들어 올립니다.

가연성 용매 또는 먼지가있는 환경에서 사용됩니다.

광업 및 석탄 취급

메탄 또는 석탄 먼지 폭발 위험이있는 지하 광산.

제한된 공간에서 광석, 장비 및 기계를 운송합니다.

곡물 및 식품 가공

가연성 먼지가 폭발성 혼합물을 형성 할 수있는 밀가루 공장, 설탕 식물 및 곡물 사일로.

벌크 재료 및 가공 장비를 들어 올리십시오.

항공 우주 및 방어

저장 및 제조 시설에서 폭발물, 연료 또는 탄약 처리.

폐기물 처리 및 재활용

가연성 가스 위험이있는 바이오 가스 식물 및 폐기물 처리 장치.

해양 및 조선

가연성 액체를 운반하는 유조선 또는 선박에화물을 적재\/언로드합니다.

 

 

 

1. 디자인 및 엔지니어링
위험한 면적 분류 : 폭발성 가스\/먼지 존재를 기반으로 한 호이스트의 의도 된 구역 (구역 1, 구역 2 등)을 결정하십시오.

재료 선택 : 기계 부품에 비 스패킹 재료 (예 : 스테인리스 스틸, 구리가없는 합금)를 사용하십시오.

모터 및 전기 구성 요소 : 적절한 인증 (예 : Ex D, Ex e)으로 폭발 방지 모터, 스위치 및 제어 시스템을 선택하십시오.

2. 구성 요소 제조
A. 폭발 방지 모터 어셈블리
고정자 및 로터 : 강화 된 단열재와 밀봉 된 인클로저로 제작되었습니다.

냉각 시스템 : 캡슐화 된 냉각 지느러미 또는 가압 공기를 사용하여 열 축적을 방지하십시오.

인증 된 인클로저 : 화염 조인트가있는 알루미늄\/철강 하우징 (예 : D) 또는 안전성 (EX E).

B. 호이스트 메커니즘
기어 박스 : 스파크 방지 코팅이있는 정밀 모반 기어.

드럼 및 와이어 로프 :

스무드 와이어 로프 이동을 위해 설계된 드럼 그루브.

아연 도금 또는 스테인레스 스틸로 만든 와이어 로프 (anti-corrosive).

제동 시스템 : 폭발 방지 케이스가있는 실패 안전 기계식 브레이크.

C. 전기 제어
폭발 방지 제어판 :

본질적으로 안전 (예 : IA\/IB) 또는 화염 (예 : D) 구성 요소.

밀봉 된 푸시 버튼, 제한 스위치 및 펜던트 컨트롤.

케이블 입력 : 인증 된 케이블 글 랜드를 사용하여 가스 유입을 방지하십시오.

3. 조립 과정
프레임 구성 :

스파크 내성 기술을 사용하여 메인 프레임을 용접 또는 볼트.

정전기를 방지하기 위해 모든 구성 요소를 접지하십시오.

모터 및 기어 박스 통합 :

모터와 기어 박스를 프레임에 장착하여 정렬을 보장합니다.

와이어 로프 설치 :

드럼, 시브 및 후크 블록을 통해 로프를 실을 꿰매십시오.

인증 된 클램프로 고정하고 하중 기반 용량을 테스트합니다.

전기 배선 :

폭발 방지 도관을 통해 케이블을 경로.

IP66\/67 표준에 따라 모터, 컨트롤 및 센서를 연결하십시오.

4. 테스트 및 인증
폭발성 테스트 :

인클로저 무결성을 확인하십시오 (EX D의 압력 테스트).

표면 온도를 점검하여 점화 임계 값 아래에 머무를 수 있습니다.

로드 테스트 :

안정성 및 제동 성능에 대한 정격 용량의 125%에서 테스트하십시오.

전기 안전 :

단열성 저항, 지구 연속성 및 스파크 저항 점검.

타사 인증 :

ATEX\/IECEX 승인을 위해 Notified Bodies (예 : UL, Tüv, SGS)에 제출하십시오.

5. 회화 및 마무리
가혹한 환경에 반부적 인 코팅 (예 : 에폭시 페인트)을 적용하십시오.

폭발 방지 표시가있는 라벨 (예 : 가스\/먼지의 경우 EX II 2G D).

6. 포장 및 배송
해외 선적에 수분 내성 포장을 사용하십시오.

매뉴얼, 인증서 및 폭발 방지 유지 보수 지침을 포함하십시오.

 

 

 

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