상부 회전식 전자기 브리지 크레인
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상부 회전식 전자기 브리지 크레인

상부 회전식 전자기 브리지 크레인. 이 유형의 크레인은 제조, 건설 및 운송과 같은 중공업의 자재 취급에 이상적입니다. 이것은 크레인 암을 중심 축 주위로 회전시키는 고토크 모터로 구성되어 있어 무거운 하중을 들어올리고 운반할 수 있습니다.
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제품 소개

상부 회전식 전자기 브리지 크레인은 무거운 하중과 극한의 기상 조건을 견딜 수 있는 견고한 구조를 갖추고 있습니다. 크레인 암에는 미끄러짐이나 손상 없이 강판 및 파이프와 같은 철 금속을 잡고 이동할 수 있는 전자기 리프팅 메커니즘이 장착되어 있습니다. 첨단 제어 시스템을 통해 크레인 운전자는 화물을 정확하게 이동하고 배치할 수 있어 안전하고 효율적인 자재 취급을 보장합니다.

 

상부 회전식 전자기 브리지 크레인은 산업 자재 취급을 위한 다용도의 비용 효율적인 솔루션입니다. 적재 용량, 스팬 및 리프팅 높이와 같은 각 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 첨단 기술과 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 이 크레인은 전 세계 많은 중공업에서 필수적인 도구입니다.

  • 용량: 5-800/50톤
  • 스팬 길이: 4-35m
  • 리프팅 높이: 3-50m
  • 작업 의무: A4, A5, A6, A7
  • 정격 전압: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
  • 작업 환경 온도: -25도 - + 50도, 상대 습도 85% 이하
  • 크레인 제어 모드: 플로어 제어/원격 제어/캐빈 룸

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그림 및 구성 요소

 

1. 전체 세트 크레인

상부 회전식 전자기 브리지 크레인은 산업 환경에서 무거운 물체와 자재를 들어 올리는 데 사용되는 크레인 유형입니다. 금속 물체를 쉽게 들어 올리고 운반하는 데 사용할 수 있는 회전 전자석이 특징입니다. 크레인은 작업 영역을 가로지르는 다리에 장착되며 트랙을 따라 이동하여 다른 위치에 도달할 수 있습니다. 상부 회전식 전자기 교량 크레인은 제철소, 주조 공장 및 기타 중공업에서 일반적으로 사용됩니다. 그 디자인은 정확하고 효율적인 재료 취급을 가능하게 하여 다양한 제조 공정에서 필수적인 장비입니다.

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2. 주거더

1) 상부 회전 전자기 브리지 크레인 메인 거더는 오버 헤드 크레인 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 이것은 공장 또는 저장 영역의 너비에 걸쳐 있는 대형 수평 빔으로 구성됩니다. 메인 거더는 트롤리와 호이스트를 지지하여 크레인 길이를 따라 이동할 수 있도록 합니다.

2) 상부 회전 전자기 기능을 통해 메인 거더가 축을 따라 회전할 수 있어 크레인 시스템에 추가적인 유연성과 기동성을 제공합니다. 이 기능은 큰 화물을 좁은 모서리나 접근하기 어려운 영역으로 옮기는 데 특히 유용합니다.

3) 주 거더는 일반적으로 강철로 만들어지며 시간이 지남에 따라 무거운 하중과 반복 사용을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 또한 리미트 스위치, 브레이크, 비상 정지 제어 등 다양한 안전 기능을 갖추고 있습니다.

4) 전반적으로 상부 회전식 전자기 브리지 크레인 메인거더는 모든 오버헤드 크레인 시스템의 필수 구성 요소로, 무거운 하중을 정밀하고 안전하게 이동하는 데 필요한 지원과 유연성을 제공합니다.

 

3. 리프팅 시스템

1) 상부 회전식 전자기 교량 크레인 리프팅 시스템은 다양한 산업 분야에서 무거운 하중을 들어 올리는 데 사용되는 장치입니다. 이 리프팅 시스템은 무거운 하중을 들어 올리기 위해 강력한 자기장을 제공하는 상부 회전식 전자기 시스템으로 구성됩니다.

2) 상부 회전 전자기 시스템은 인양 과정에서 하중을 단단히 고정시키는 강력한 자기력을 발휘하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 수 톤의 자기장을 생성할 수 있는 강력한 전자석으로 구성됩니다. 자석은 리프팅 프로세스가 부드럽고 효율적임을 보장하는 강력한 전기 시스템에 의해 제어됩니다.

3) 리프팅 시스템에는 리프팅 프로세스 중에 지지와 안정성을 제공하는 크레인 시스템도 포함됩니다. 크레인 시스템은 작업 공간을 가로지르는 다리와 다리를 따라 이동하는 트롤리로 구성됩니다. 트롤리는 리프팅 전자석에 부착되어 무거운 짐을 들어 올리고 옮길 수 있습니다.

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4) 전반적으로 상부 회전식 전자기 교량 크레인 리프팅 시스템은 무거운 리프팅이 필요한 산업에서 중요한 도구입니다. 강력한 리프팅 용량과 효율적인 설계로 인해 철강 생산, 조선 및 자동차 제조를 포함한 많은 응용 분야에서 필수 구성 요소입니다.

 

4. 엔드 캐리지

1) 상부 회전 전자기 브리지 크레인 엔드 캐리지는 크레인의 트롤리와 호이스트를 지지하는 브리지 크레인의 구조적 구성 요소입니다. 이 엔드 캐리지는 더 넓은 작업 영역을 허용하기 위해 원형 트랙에서 회전하도록 설계되었으며 전자기 브레이크 시스템을 사용하여 호이스트의 안전과 안정성을 보장합니다.

2) 상부 회전 전자교 크레인 엔드 캐리지는 일반적으로 강철 또는 알루미늄과 같은 내구성 있는 재료로 만들어지며 수명을 보장하기 위해 부식 방지 재료로 코팅될 수 있습니다. 특정 부하 용량 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설계할 수 있으며 리미트 스위치 및 비상 정지 버튼을 포함한 다양한 안전 기능을 장착할 수 있습니다.

3) 전반적으로 상부 회전식 전자기 브리지 크레인 엔드 캐리지는 브리지 크레인 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 크레인이 무거운 하중을 쉽고 정확하게 조작할 수 있도록 필요한 지지 및 회전 기능을 제공하므로 제조, 건설 및 물류를 포함한 광범위한 산업에서 필수적인 도구가 됩니다.

 

5. 크레인 주행 메커니즘

1) 상부 회전식 전자기 교량 크레인에는 일반적으로 크레인이 활주로 또는 크레인 트랙을 따라 수평으로 이동할 수 있는 주행 메커니즘이 있습니다. 이동 메커니즘은 일반적으로 크레인 활주로에 설치된 레일 또는 트랙을 따라 굴러가는 크레인 바닥에 부착된 바퀴 또는 트롤리로 구성됩니다.

2) 크레인은 전후진이 가능하며 축을 중심으로 회전 또는 회전이 가능하여 최대의 이동성과 유연성을 제공합니다. 상부 회전 전자기 브리지 크레인의 크레인 주행 메커니즘은 서로 다른 워크스테이션 또는 생산 영역 간에 무거운 하중을 이동하고 크레인의 리프팅 용량을 효율적으로 활용하는 데 필수적입니다.

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6. 크레인 휠

상부 회전식 전자교 크레인 크레인 휠은 상부 회전식 전자교 크레인의 움직임을 지원하는 휠을 말합니다. 휠은 일반적으로 차축에 장착되며 트랙이나 레일을 따라 크레인을 이동하기 위해 축을 중심으로 회전할 수 있습니다. 상부 회전식 전자기 브리지 크레인은 두 개의 대들보, 엔드 캐리지, 호이스트, 트롤리 및 휠 시스템으로 구성됩니다. 크레인의 전자기 기능을 통해 무거운 화물을 빠르고 효율적으로 들어 올리고 옮길 수 있습니다. 크레인 휠은 내구성이 뛰어나고 크레인의 무게와 운반하는 하중을 견딜 수 있는 고품질 소재로 만들어졌습니다. 바퀴는 전체 시스템의 부드럽고 안정적인 움직임을 보장하기 때문에 크레인의 필수 구성 요소입니다.

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7. 로터리 시스템과 전자석

1) 상부 회전 전자교 크레인은 건설, 제조, 운송 등 다양한 산업 분야에서 무거운 하중을 옮기는 데 사용되는 크레인의 일종입니다. 이 유형의 크레인은 로터리 시스템과 전자석을 사용하여 무거운 물체를 들어 올리고 옮깁니다.

로터리 시스템은 크레인이 360도 회전할 수 있어 크레인 전체를 움직일 필요 없이 넓은 지역에 도달할 수 있습니다. 따라서 좁은 공간이나 기동성이 제한된 영역에서 작업하는 데 이상적입니다. 전자석은 금속 물체를 들어 올리고 옮기는 데 사용됩니다. 자석은 전류에 의해 구동되며 필요에 따라 켜고 끌 수 있습니다.

2) 상부 회전식 전자기 교량 크레인 전자석은 전자석을 사용하여 무거운 하중을 들어 올리고 옮기는 리프팅 장비의 일종입니다. 제철소, 스크랩 야드, 건설 현장 등의 산업 분야에서 자재를 적재 및 하역하는 데 일반적으로 사용됩니다.

3) 상부 회전식 전자기교 크레인 전자석은 크레인의 교량에 부착되어 회전이 가능하여 어느 방향에서든 하중을 픽업 및 이동할 수 있습니다. 전자석은 전류를 사용하여 부하를 끌어당기고 유지하는 자기장을 생성하여 들어 올리고 이동할 수 있도록 합니다.

4) 이 유형의 크레인 전자석은 강철, 철 및 기타 자성 금속과 같은 철 재료를 들어 올리고 이동하는 데 특히 유용합니다. 수동으로 들어 올리거나 리깅할 필요 없이 무거운 하중을 이동하는 빠르고 효율적인 방법을 제공합니다.

5) 상부 회전식 전자기 브리지 크레인 전자석은 열악한 산업 환경을 견딜 수 있도록 설계되었으며 특정 리프팅 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 중량물 운반 및 자재 취급에 의존하는 많은 산업 분야에서 필수적인 장비입니다.

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8. 모터

1) 상부 회전식 전자기 브리지 크레인 모터는 브리지 크레인에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 전자기 원리를 활용하여 교량을 따라 크레인을 이동하는 데 사용되는 회전력을 생성합니다. 이러한 모터는 일반적으로 크레인 구조물의 상부에 장착되며 원격으로 제어하여 크레인을 다른 방향으로 이동할 수 있습니다.

상부 회전식 전자기 브리지 크레인 모터는 고정자와 회전자의 두 가지 기본 구성 요소로 구성됩니다. 고정자는 크레인의 브리지에 부착되는 고정 부품입니다. 여기에는 전류가 통과할 때 자기장을 생성하는 일련의 전자석이 포함되어 있습니다.

반면 로터는 모터 샤프트에 장착되는 회전 부품입니다. 여기에는 샤프트 주위에 원형 패턴으로 장착된 일련의 전도성 막대가 포함되어 있습니다. 고정자의 자기장이 회전자에 가해지면 회전자를 회전시키는 전자기력이 발생합니다.

2) 이 모터는 일반적으로 가혹한 작동 조건을 견디도록 설계되었으며 제조 공장, 조선소 및 건설 현장과 같은 중부하 작업에 자주 사용됩니다. 또한 광업, 석유 및 가스, 운송 산업에서도 일반적으로 사용됩니다.

3) 결론적으로 상부 회전식 전자기 교량 크레인 모터는 교량 크레인의 작동에 필수적입니다. 교량을 따라 크레인을 이동하는 데 필요한 회전력을 제공하며 열악한 환경과 중부하 작업을 견디도록 설계되었습니다.

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9. 소리 및 조명 경보 시스템 및 리미트 스위치 및 안전 부품

1) 상부 회전식 전자기 교량 크레인 음향 및 조명 경보 시스템, 리미트 스위치 및 안전 부품은 모두 크레인의 안전한 작동을 보장하는 중요한 구성 요소입니다.

2) 소리 및 빛 경보 시스템은 크레인이 시작되거나 움직이려고 할 때 근처에 있는 작업자에게 경고하도록 설계되었습니다. 이는 시끄러운 환경이나 작업자가 주의가 산만할 수 있는 경우에 특히 중요합니다. 경보 시스템은 크레인의 특정 요구 사항에 따라 수동 또는 자동으로 활성화할 수 있습니다.

3) 리미트 스위치는 크레인이 과부하되거나 어느 방향으로든 너무 멀리 이동하는 것을 방지하는 안전 장치입니다. 크레인이 미리 정해진 한계에 도달하면 스위치가 활성화되어 더 이상 움직이지 않습니다. 리미트 스위치가 없으면 크레인이 계속 작동하여 잠재적으로 심각한 손상이나 부상을 초래할 수 있습니다.

4) 안전 부품에는 사고 및 부상을 방지하도록 설계된 비상 정지 버튼 및 안전 장벽과 같은 다양한 구성 요소가 포함됩니다. 이러한 부품은 크레인 주변의 전략적 위치에 설치되어 비상 시 작업자가 빠르고 쉽게 크레인을 멈출 수 있도록 합니다.

5) 이러한 모든 구성 요소가 함께 작동하여 크레인의 안전한 작동을 보장합니다. 그것들이 없으면 크레인이 오작동할 위험이 있으며 잠재적으로 심각한 부상이나 손상을 초래할 수 있습니다. 이러한 안전 구성 요소가 제대로 작동하는지 정기적으로 검사하고 유지 관리하는 것이 중요합니다.

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10. 안전장치

상부 회전식 전자기 브리지 크레인에는 작업자의 안전을 보장하고 장비를 보호하기 위해 여러 가지 안전 장치가 장착되어 있습니다. 일부 안전 장치에는 다음이 포함됩니다.

 

1) 과부하 보호:크레인에는 부하가 크레인의 최대 용량을 초과할 때 이를 감지하는 과부하 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 과부하 상태를 감지하면 자동으로 크레인을 정지시킵니다.

2) 비상 정지 버튼:크레인에는 비상시 크레인을 빠르고 안전하게 정지시키는 데 사용할 수 있는 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다.

3) 충돌 방지 시스템:이 시스템은 크레인 경로의 장애물을 감지하고 충돌을 방지하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 센서를 사용하여 장애물을 감지하고 장애물이 감지되면 자동으로 크레인을 정지시킵니다.

4) 리미트 스위치:크레인에는 크레인이 모든 방향으로 과도하게 이동하는 것을 방지하는 제한 스위치가 장착되어 있습니다. 이 스위치는 크레인의 이동 경로 끝에 배치되며 트리거될 때 크레인을 종료합니다.

5) 동요 방지 시스템:이 시스템은 운송 중에 화물이 흔들리거나 흔들리는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 시스템은 모든 움직임을 자동으로 보정하여 운송 중에 화물이 안정적으로 유지되도록 합니다.

 

전반적으로 이러한 안전 장치는 함께 작동하여 크레인이 안전하고 효율적으로 작동하도록 하여 작업자의 사고와 부상을 방지합니다.

 

11. 제어 모드

1) 상부 회전 전자기 브리지 크레인 제어 시스템은 전자기 리프팅 기능이 있는 오버헤드 크레인에 사용되는 제어 시스템입니다. 이 시스템은 전자기 리프팅 장치의 작동, 맞물림 및 해제를 포함하여 크레인의 움직임을 제어하는 ​​역할을 합니다.

2) 상부 회전식 전자기 교량 크레인 제어 시스템은 주 제어반, 전기 시스템 및 안전 시스템을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 주 제어 패널은 운전자로부터 신호를 수신하고 이를 크레인에 대한 조치로 변환하는 중앙 제어 장치입니다. 전기 시스템은 크레인 모터에 전원을 공급하고 안전 시스템은 크레인이 안전하고 효과적으로 작동하도록 합니다.

3) 상부 회전 전자기 브리지 크레인 제어 시스템은 또한 가변 주파수 드라이브 및 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러와 같은 고급 제어 기술을 통합하여 크레인의 움직임과 전력 사용을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이러한 제어 시스템은 함께 작동하여 크레인이 최적으로 작동하도록 하여 사고 위험을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.

4) 전반적으로 상부 회전식 전자기 브리지 크레인 제어 시스템은 전자기 리프팅 기능을 갖춘 오버헤드 크레인의 필수 구성 요소입니다. 크레인의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 동시에 크레인의 움직임과 전력 사용을 정밀하게 제어합니다.

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12. 스케치

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주요 기술 데이터

 

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장점

 

상부 회전식 전자기 브리지 크레인의 잠재적 이점은 다음과 같습니다.

 

1. 다재다능함:상부 회전식 전자기 브리지 크레인에는 회전식 자석이 있어 스톡 바, 금속 막대 및 와이어 코일과 같은 다양한 철강 제품을 이동하고 들어 올릴 수 있습니다.

2. 높은 생산성:크레인의 설계는 재료를 빠르고 효율적으로 적재 및 하역할 수 있도록 하여 작업자 생산성을 향상시킵니다.

3. 정확한 제어:전자기 기능을 사용하면 들어 올린 항목을 정밀하게 제어하여 안전성을 극대화하고 재료 손상을 줄일 수 있습니다.

4. 인건비 절감:크레인의 자동화 및 리프팅 기능은 동일한 작업을 수동으로 수행하는 데 필요한 작업자 수를 줄입니다.

5. 공간 절약:이 오버헤드 크레인의 구조는 고정식 크레인 활주로 시스템이 필요하지 않아 공장이나 창고의 공간을 절약할 수 있습니다.

 

애플리케이션

 

1) 상부 회전식 전자기 브리지 크레인은 철강 및 금속 산업에서 주로 사용되는 특수 유형의 크레인입니다. 대형 블록 또는 강철 코일과 같은 무거운 하중을 처리하도록 설계되었으며 하중을 제자리에 안전하게 고정할 수 있는 전자기 리프팅 메커니즘이 특징입니다.

2) 이 유형의 크레인은 공간이 제한되어 있고 정밀도가 요구되는 경우에 특히 유용합니다. 회전 메커니즘을 통해 많은 공간 없이 무거운 하중을 어느 방향으로든 도달하고 이동할 수 있습니다. 전자기 리프팅 시스템은 화물을 안전하게 잡아주므로 이동 중에 미끄러지거나 떨어지지 않습니다.

3) 전반적으로 상부 회전식 전자기 브리지 크레인은 다재다능하고 정밀한 무거운 리프팅 장비가 필요한 산업 분야에 탁월한 선택입니다. 일부 응용 분야에는 철강 압연기, 철강 제조 공장 및 창고가 포함됩니다.

 

크레인 생산 절차

 

회전식 캐리어 빔 전자기 오버헤드 크레인의 생산 절차에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

 

1. 설계 및 엔지니어링:상부 회전식 전자기 브리지 크레인 생산 절차의 첫 번째 단계는 설계 및 엔지니어링 단계입니다. 엔지니어링 팀은 적재 용량, 리프팅 높이 및 속도를 포함하여 크레인에 대한 전반적인 계획을 개발합니다.

2. 자재 소싱:설계가 완료되면 다음 단계는 필요한 재료를 소싱하는 것입니다. 필요한 재료에는 강철, 모터, 컨트롤러, 케이블 및 기타 구성 요소가 포함됩니다.

3. 강철 절단 및 성형:재료가 소싱되면 강철은 설계에 제공된 사양에 따라 절단 및 성형됩니다. 여기에는 CNC 기계를 사용하여 강철을 정밀하게 절단하는 작업이 포함됩니다.

4. 제작 및 용접:성형 및 절단 후 강철 조각을 함께 용접하여 크레인의 주요 구조를 만듭니다. 마스트, 트롤리 및 상부 로터리 시스템과 같은 다른 구성 요소도 제작 및 용접됩니다.

5. 모터 및 컨트롤러 설치:그런 다음 모터와 컨트롤러를 크레인의 주요 구조에 설치합니다. 여기에는 크레인의 움직임을 구동하는 상부 및 하부 모터가 포함됩니다.

6. 상부 및 하부 회전 전자기 시스템의 조립:그런 다음 상부 및 하부 전자기 시스템이 크레인의 주요 구조에 조립됩니다. 여기에는 무거운 짐을 들어 올릴 수 있는 상부 및 하부 전자석이 포함됩니다.

7. 품질 검사 및 최종 조립:최종 조립 전에 크레인은 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 받습니다. 최종 조립에는 케이블, 컨트롤 및 기타 전자 장치의 설치가 포함됩니다.

8. 테스트 및 시운전:최종 조립 후 크레인은 제대로 작동하는지 확인하기 위한 테스트를 거칩니다. 테스트가 완료되면 크레인이 시운전되고 배송 준비가 완료됩니다.

9. 배송 및 설치:마지막으로 크레인은 설치 현장으로 배송되어 전문가 팀이 조립 및 설치합니다. 그런 다음 크레인은 건설, 운송 및 제조를 포함한 다양한 산업에서 사용할 준비가 됩니다.

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워크숍 보기

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 핸들링 및 용접 로봇 310세트(세트)를 설치했습니다. 계획 완료 후 500세트(세트) 이상이 될 것이며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달할 것입니다. 32개의 용접 라인이 사용되었고 50개가 설치될 예정이며 전체 제품 라인의 자동화 비율은 85%에 도달했습니다.

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인기 탭: 상부 회전식 전자기 교량 크레인, 중국 상부 회전식 전자기 교량 크레인 제조 업체, 공급 업체, 공장

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