강철 롤 오버 헤드 크레인

A 강철 롤 오버 헤드 크레인철강 제조 공장에 사용되는 산업용 크레인은 특히 강철 코일, 슬래브, 플레이트 또는 롤 제품과 같은 무거운 하중을 취급, 리프팅 및 운반하도록 설계되었습니다. 이 크레인은 일반적으로 강철 롤링 밀 영역에서 작동하며 다양한 단계의 롤링, 형성 또는 냉각 단계에서 강철 재료의 움직임을 용이하게함으로써 생산 공정에서 중요한 역할을합니다.

주요 기능 :

높은 리프팅 용량: 스틸 롤링 오버 헤드 크레인은 제철소의 유형과 스케일에 따라 매우 무거운 하중, 때로는 최대 수백 톤을 처리하도록 설계됩니다.

더블 거더 디자인: 대부분의 강철 롤링 오버 헤드 크레인은 이중 기업 유형이며, 이는 호이스트 메커니즘을지지하는 2 개의 평행 거더가있어 안정성과 강도가 향상됩니다.

정밀 제어:이 크레인에는 정밀 제어 시스템이 장착되어있어 안전성 및 효율성에 필수적인 철강 제품의 정확한 취급 및 포지셔닝을 보장합니다.

내열: 강철 롤링 밀에는 매우 높은 온도가 필요하기 때문에 크레인의 구성 요소는 모터, 호이스트 및 전기 시스템과 같은 강한 열을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

자동화 또는 반자동 작업: 강철 롤링 플랜트의 많은 현대적인 오버 헤드 크레인에는 고급 자동화가 제공되어 수동 개입을 줄이고 생산성을 높이며 안전을 향상시킵니다.

안전 기능: 도전적인 환경에서 안전한 작동을 보장하기 위해 방지 기술, 과부하 보호, 비상 브레이크 및 기타 기능이 장착되었습니다.

응용 프로그램 :

강철 슬래브 로딩 및 언로드롤링 밀에서.

철강 제품 운송식물의 한 부분에서 다른 부분으로.

원시 강철 재료를 먹이기롤링 과정으로.

완성 된 철강 제품을 쌓고 저장합니다냉각 또는 추가 처리.

강철 롤링 오버 헤드 크레인은 철강 제조 시설의 지속적이고 효율적이며 안전한 운영에 필수적입니다.

 

 

1. 전체 세트 크레인

1) Ladle Crane이라고도하는 Ladle Foundry Bridge 크레인은 파운드리 및 제철소에서 용융 금속 및 기타 고온 재료의 취급을 위해 특별히 설계된 오버 헤드 크레인입니다. 이 유형의 크레인은 일반적으로 듀얼 빔 디자인을 특징으로하며, 듀얼 빔 디자인을 특징으로하며, 강한 호이스트와 집게 또는 횡재부가있는 듀얼 빔 디자인이 특징입니다.

2) Ladle Foundry Bridge Crane은 현대 파운드리 및 제철소의 필수 구성 요소로, 안전하고 효율적인 운송 및 용융 금속을 곰팡이 나 곰팡이에 쏟아 부을 수 있습니다. 또한 슬래그, 용광로 내화 또는 스크랩 금속과 같은 다른 고온 물질을 취급하는 데 사용될 수 있습니다. Ladle Foundry Bridge 크레인은 산업 환경에서 일반적으로 발견되는 극도의 열, 무거운 하중 및 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

3)이 크레인은 다양한 크기, 리프팅 용량 및 특수 기능으로 제공되어 각 응용 프로그램의 특정 요구를 충족시킵니다. 안전하고 정확한 위치를 위해 프로그래밍 된 시퀀스 및 센서를 통해 펜던트 또는 리모콘을 통해 또는 반자동으로 수동으로 작동 할 수 있습니다.

4) 요약하면, Ladle Foundry Bridge Crane은 고온 재료의 안전하고 효율적인 취급이 필요한 산업 시설에 중요한 도구입니다. 고급 기술, 강력한 건설 및 광범위한 기능을 통해이 크레인은 제조 및 생산 환경에서 생산성, 안전 및 수익성을 향상시키는 것을 목표로합니다.

 

2. 메인 대들보

Ladle Foundry Bridge Crane Main Girder는 강철 파운드리에 사용되는 브리지 크레인의 중요한 구성 요소입니다. 용융 금속을 퍼니스에서 주조 영역으로 옮기는 데 사용되는 국자의 하중을지지하는 것이 담당합니다. 메인 대들보는 다수의 톤뿐만 아니라 녹은 금속에 의해 생성 된 극한 열뿐만 아니라 국자의 무게를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 주요 대들보는 일반적으로 강철로 만들어졌으며 활주로 빔을 따라 달리는 최종 트럭에 의해지지됩니다. Ladle Foundry Bridge Crane Main Girder의 설계 및 구조는 파운드리 운영의 안전성과 효율성을 보장하는 데 중요합니다.

 

3. 리프팅 시스템

1) Ladle Foundry Bridge Crane 리프팅 시스템은 용융 금속의 Ladles를 들어 올리고 운송하는 데 금속 파운드리에 사용되는 특수 장비입니다. 이 시스템은 정밀도와 안전성으로 단거리에서 무거운 하중을 이동하도록 설계되었습니다.

2) 크레인 자체는 일반적으로 파운드리 바닥 위의 고정 된 구조물에 장착되며 주조 길이를 따라 레일에서 작동하는 길고 수평 브리지가 특징입니다. 브리지는 각 끝에서 두 개의 수직 기둥 또는 지지대에 의해지지됩니다. 주요 리프팅 메커니즘은 다리에 위치하고 있으며 다리의 길이를 따라 움직일 수 있습니다.

3) Ladle Foundry Bridge 크레인 리프팅 시스템은 복잡한 케이블, 풀리 및 유압 시스템을 사용하여 무거운 하중을 들어 올리고 운반합니다. 케이블은 리프팅 메커니즘에 부착되며 전동 윈치에 의해 제어됩니다.

4) 크레인의 리프팅 용량은 파운드리의 특정 요구에 따라 다릅니다. 그러나 이러한 시스템이 몇 톤의 무게로 하중을 들어 올릴 수있는 것은 드문 일이 아닙니다. Ladle Foundry Bridge Crane 리프팅 시스템은 파운드리가 용융 금속을 안전하고 효율적으로 움직이는 데 도움이되는 필수 장비입니다.

4. 마차 끝

1) Ladle Foundry Bridge 크레인 엔드 캐리지는 다양한 산업, 특히 철강 및 파운드리 산업에서 재료 처리에 사용되는 오버 헤드 크레인 시스템의 필수 구성 요소입니다. 이 크레인은 용융 금속 또는 기타 무거운 재료를 안전하고 효율적인 방식으로 들어 올리고 운반하는 데 사용됩니다.

2) Ladle Foundry Bridge 크레인의 최종 카레이지는 트롤리 및 호이스트 움직임을지지하고 안내하는 크레인의 주요 대들보에 연결되어 있습니다. 일반적으로 고품질 구조 강철로 만들어졌으며 무거운 하중과 가혹한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

3) 최종 운송은 크레인 활주로에 장착 된 레일에 실행되는 휠 어셈블리로 구성됩니다. 각 휠에는 평평하거나 테이퍼 롤러 베어링이 장착되어 활주로를 따라 캐리지가 부드럽게 움직일 수 있습니다. 바퀴의 수와 크기는 크레인의 용량과 범위에 따라 다릅니다.

4) 최종 카레이지에는 크레인 및 인력의 안전을 보장하기 위해 한계 스위치, 안전 브레이크 및 비상 정지 버튼과 같은 다양한 안전 기능이 장착되어 있습니다. 또한 케이블 캐리어, Festoon 시스템 및 크레인에 전원과 제어를 제공하는 전기 화 시스템과 같은 다양한 액세서리를 수용하도록 설계되었습니다.

5) 전반적으로 Ladle Foundry Bridge Crane End Craneges는 파운드리 및 제조 산업에 사용되는 오버 헤드 크레인 시스템의 안전하고 효율적인 운영에 중요한 역할을합니다.

 

5. 크레인 여행 메커니즘

1) Ladle Foundry Bridge 크레인은 파운드리 또는 제철소 환경에서 용융 금속 및 기타 고온 재료를 운반 및 붓기 위해 특별히 설계된 대형 산업용 크레인입니다. 크레인에는 뜨거운 재료를 곰팡이 나 다른 용기에 고정시키고 부을 수 있도록 설계된 국자가 장착되어 있습니다.

2) 크레인의 다리는 일반적으로 파운드리 바닥을 가로 지르는 일련의 레일에 장착되어 크레인이 다른 작업 영역 사이에서 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 크레인에는 또한 다리의 길이를 따라 움직일 수있는 여행 메커니즘이 장착되어있어 국자의 배치 및 쏟아지는 과정을 정확하게 제어 할 수 있습니다.

3) 크레인의 이동 메커니즘은 일반적으로 전기 모터로 구동되며, 이는 크레인의 트롤리에 연결된 기어 또는 휠 세트를 구동합니다. 트롤리는 다리의 길이를 따라 움직여 크레인이 국자를 대상 영역 위에 정확하게 배치 할 수 있습니다.

4) 전반적으로 Ladle Foundry Bridge Crane은 많은 산업 환경에서 중요한 장비로 작업자가 매우 뜨겁고 무거운 하중을 안전하고 효율적으로 처리 할 수 ​​있습니다.

 

6. 트롤리 트래버스 메커니즘

1) Ladle Foundry Bridge Crane Trolley Traversing 메커니즘은 파운드리에 사용되는 Bridge Crane의 필수 구성 요소입니다. 크레인은 용광로 안팎에서 용융 금속과 같은 무거운 하중을 들어 올리고 움직이는 데 사용됩니다. 트롤리 트래버스 메커니즘은 크레인 활주로를 따라 크레인의 수평 이동을 담당합니다.

2) 메커니즘은 트롤리, 크레인 휠, 기어 랙 및 피니언을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 트롤리는 다리에 위치하고 바퀴는 다리 레일에서 작동합니다. 크레인 휠은 다리의 각 끝에 있으며 활주로 레일에서 작동합니다. 기어 랙은 활주로에 부착되며 트롤리의 피니언은 수평 움직임을 생성합니다.

3) 트롤리 트래버스 메커니즘은 일반적으로 전기 모터 또는 유압 시스템에 의해 작동되며, 이는 피니언을 구동하고 트롤리를 활주로를 따라 움직입니다. 트롤리의 속도와 방향은 제어판을 사용하여 작업자가 제어 할 수 있습니다.

4) 트롤리 트래버스 메커니즘의 설계 및 구조는 브리지 크레인의 부드럽고 안전한 작동을 보장하기 위해 중요합니다. 내구성이 뛰어난 재료로 만들어져 고온, 먼지 및 잔해를 포함하여 파운드리의 가혹한 환경을 견딜 수 있도록 만들어 져야합니다.

5) 전반적으로, Ladle Foundry Bridge Crane Trolley Traversing 메커니즘은 Foundry Crane의 안전하고 효율적인 작동에 중요한 역할을하여 무거운 하중을 빠르고 정확하게 이동할 수 있습니다.

 

7. 크레인 휠

1) LADLE : Ladle은 야금 작업에서 용융 금속 또는 기타 재료를 운반 및 쏟아지는 데 사용되는 용기입니다.

2) Foundry : 파운드리는 금속 주물이 생산되는 공장 또는 워크샵입니다.

3) 브리지 크레인 : 브리지 크레인은 공장이나 창고의 양쪽에있는 레일을 따라 달리는 오버 헤드 브리지와 같은 구조에 장착 된 크레인의 유형입니다.

4) 크레인 휠 : 크레인 휠은 트랙을 따라 움직일 때 크레인을지지하고 안내하는 휠입니다. 이 바퀴는 일반적으로 크고 튼튼하며 크레인의 무게와 그 자체가 운반하는 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

 

8. 크레인 후크

1) Ladle- Ladle은 용융 금속을 한 용기에서 다른 용기로 옮기는 데 사용되는 도구입니다. 그것은 파운드리 산업에서 용융 금속을 금형에 부어 넣는 데 사용됩니다.

2) Foundry- 파운드리는 금속이 녹고 주조되고 다양한 제품으로 형성되는 공장입니다. 금속 제품 제조에 중요한 산업입니다.

3) 브리지 크레인 - 브리지 크레인은 다리라고 불리는 높은 활주로에서 작동하는 크레인의 한 종류입니다. 제조, 건축 및 기타 산업에서 무거운 짐을 들어 올리고 움직이는 데 사용됩니다.

4) 후크 - 후크는 물체를 들어 올리고 매달리는 데 사용되는 곡선 또는 구부러진 도구입니다. 크레인, 호이스트 및 기타 리프팅 장비에 부착되어 무거운 하중을 움직입니다.

 

9. 모터

1) 크레인 모터는 일반적으로 기어 트레인과 풀리 세트를 통해 크레인에 전원을 공급하는 전기 모터입니다.

2) 모터 : 모터는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하는 장치입니다. 모터는 산업 장비 및 차량 전동에서 구동 가전 제품 및 전자 제품에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 모터 유형에는 AC 모터, DC 모터, 스테퍼 모터 및 서보 모터가 포함됩니다.

 

10. 사운드 및 조명 경보 시스템 및 리미트 스위치

1) Ladle Foundry Bridge Crane은 파운드리에서 녹은 금속의 Ladles를 들어 올리고 운송하도록 설계된 중대의 크레인입니다. 이 지역의 작업자의 안전을 보장하기 위해 크레인에는 크레인이 움직일 때 경고 역할을하는 소리 및 조명 경보 시스템이 장착되어 있습니다.

2) 시스템은 한계 스위치를 포함한 다른 구성 요소로 구성됩니다. 한계 스위치는 물체의 존재 또는 기계의 움직임 제한을 감지하는 장치입니다. Ladle Foundry Bridge 크레인의 경우 한계 스위치를 사용하여 크레인의 위치를 ​​감지하고 동작을 제어합니다.

3) 한계 스위치가 특정 위치를 감지하면 사운드 및 조명 경보 시스템이 활성화됩니다. 예를 들어, Limit 스위치가 크레인이 작업자 또는 물체에 너무 가까이 이동하고 있음을 감지하면 해당 지역의 작업자에게 경고하기 위해 경보가 트리거됩니다.

4)이 시스템은 또한 고온, 먼지 및 잔해가있는 가혹한 환경에서 작동하도록 설계되었습니다. 결과적으로 시스템의 구성 요소는 이러한 조건을 견딜 수있는 재료로 만들어집니다.

5) 요약하면, 사운드 및 조명 경보 시스템 한계 스위치는 Ladle Foundry Bridge 크레인의 필수 구성 요소입니다. 크레인의 위치를 ​​감지하고 필요할 때 경보를 유발함으로써 해당 지역의 근로자의 안전을 보장하는 데 도움이됩니다.

 

11. 안전 장치

1) 과부하 보호 : 크레인이 정격 용량을 넘어 하중을 들어 올리거나 운반하는 것을 방지하기 위해 무게 과부하 보호 시스템이 마련되어야합니다.

2) 한계 스위치 : 크레인이 안전한 작업 영역 밖으로 이동하는 것을 방지하고 미리 정해진 위치에서 중지되도록 상단 및 하단 스위치를 설치해야합니다.

3) 비상 정지 버튼 : 긴급 정지 버튼을 설치해야하며,이를 누르면 크레인을 즉시 중지 할 수 있습니다.

4) 레일 스윕 : 장애물을 감지하고 크레인이 레일을 따라 물체와 충돌하지 않도록 레일 스윕 센서를 설치해야합니다.

5) 정체 방지 장치 : 하나 이상의 작동 중일 때 크레인 간의 충돌을 방지하기 위해 청산 방지 장치를 설치해야합니다.

6) 경고등 및 경보 : 경고등 및 가청 경보를 설치하여 크레인 근처의 직원을 경고해야합니다.

7) 하중 표시기 : 하중 표시기 시스템을 설치하여 하중의 무게를 표시하여 크레인의 안전한 작동 한도 내에 있는지 확인해야합니다.

8) 비상 전원 공급 장치 : 정전시 크레인이 계속 작동 할 수 있도록 비상 전원 공급 장치를 설치해야합니다.

9) 운영자 보호 : 윈드 쉴드 및 가드 레일이있는 운전실과 같은 운영자 보호 시스템은 운영자가 떨어지는 물체 및 기타 위험을 방지하기 위해 마련해야합니다.

10) 유지 보수 및 검사 : 크레인 및 안전 장치의 정기적 인 유지 보수 및 검사를 수행하여 올바르게 작동하고 표준까지 작동하는지 확인해야합니다.

 

12. 제어 모드

Ladle Foundry Bridge 크레인은 일반적으로 다양한 제어 모드를 사용하여 무거운 하중을 조종하고 운반합니다. 이러한 유형의 크레인에 사용되는 가장 일반적인 제어 모드는 다음과 같습니다.

1) 펜던트 제어 : 케이블을 통해 크레인에 연결된 간단한 핸드 헬드 장치입니다. 연산자는 펜던트를 사용하여 크레인의 움직임을 제어합니다.

2) 무선 원격 제어 :이 제어를 통해 작업자는 무선 원격 제어 장치를 사용하여 안전 거리에서 크레인을 제어 할 수 있습니다.

3) 캐빈 제어 :이 제어 모드는 작업자가 하중과 주변 영역을 볼 수 있어야 할 때 사용됩니다. 운영자는 크레인에 장착 된 객실에 앉아 있으며 해당 지역을 완전히 볼 수 있습니다.

4) 자동 제어 :이 제어 모드는 프로그래밍 된 지침을 사용하여 크레인의 움직임을 제어합니다. 이 모드는 종종 운영자에게 부상을 입을 위험이 있거나 높은 정밀도가 필요한 상황에서 사용됩니다.

5) 궁극적으로 제어 모드의 선택은 크레인의 크기 및 복잡성과 같은 요소, 작동중인 환경 및 연산자의 선호도에 따라 다릅니다.

 

13. 스케치

 

 

 

 

강철 롤링 오버 헤드 크레인은 제철소 및 유사한 산업 환경에서 사용하기에 이상적인 몇 가지 장점을 제공합니다. 주요 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

1. 높은 리프팅 용량

강철 롤링 오버 헤드 크레인은 스틸 슬래브, 코일 및 기타 원료 또는 완제품과 같은 매우 무거운 하중을 처리하도록 설계되었습니다. 그들의 강력한 구조는 수십 또는 수백 톤의 무게의 재료를 안전하게 운송 할 수있게합니다.

2. 효율성 증가

이 크레인은 강철 생산 라인에서 더 빠른 재료 처리를 가능하게하여 롤링, 쉐이핑 및 냉각과 같은 프로세스 간의 다운 타임을 줄입니다. 이 증가 된 효율은 더 높은 생산 속도와 플랜트 생산량을 개선합니다.

3. 정밀 처리

강철 롤링 오버 헤드 크레인에는 상당한 위치 지정 및 부하 처리를 허용하는 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이것은 섬세하거나 고 부가가치 철강 제품을 다루고 손상의 위험을 최소화 할 때 중요합니다.

4. 향상된 안전

무거운 하중과 고온으로 인해 제철소에서 안전은 최우선 과제입니다. 오버 헤드 크레인에는 방지 기술, 과부하 보호, 비상 제동 시스템 및 열 내성 구성 요소와 같은 안전 기능이 장착되어있어 가혹한 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.

5. 최적의 공간 활용

오버 헤드 트랙에서 작동 함으로써이 크레인은 귀중한 바닥 공간을 절약하며, 이는 종종 제철소에서 제한됩니다. 이를 통해 재료 및 장비에 쉽게 접근 할 수있는 가용 공간을보다 효율적으로 사용할 수 있습니다.

6. 적응성

스틸 롤링 오버 헤드 크레인은 스틸 밀의 특정 요구에 맞게 사용자 정의하고 조정할 수 있습니다. 다른 하중 용량, 운영 속도 및 기타 요인에 맞게 조정할 수 있으므로 플랜트 내 다양한 ​​응용 분야에서 다재다능합니다.

7. 자동화 및 인건비 감소

많은 현대식 강철 롤링 오버 헤드 크레인은 반자동 또는 완전 자동화되어 수동 노동의 필요성을 줄일 수 있습니다. 자동화는 인적 오류가 줄어들고 일관성이 높고 인건비가 낮아지면서 전반적인 식물 생산성을 증가시킵니다.

8. 내열

철강 공장의 고온 환경을 고려할 때,이 설정에 사용 된 오버 헤드 크레인은 열 저항성 재료로 구성됩니다. 이를 통해 성능 저하없이 안전하고 효율적으로 작동 할 수 있습니다.

9. 긴 서비스 수명

적절한 유지 보수와 내구성있는 구조를 통해 강철 롤링 오버 헤드 크레인은 서비스 수명이 길어질 수 있습니다. 그들은 강철 생산의 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 만들어졌으며 수년에 걸쳐 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.

10. 비용 효율성

오버 헤드 크레인에 대한 초기 투자는 중요 할 수 있지만 프로세스를 간소화하고 다운 타임을 줄이며 안전을 향상하며 인건비가 낮아지면 장기적으로 비용 효율적인 솔루션이됩니다.

 

 

스틸 롤링 오버 헤드 크레인은 제철소의 필수 도구이며 다양한 단계의 강철 생산 및 가공으로 사용됩니다. 그들의 응용은 강철 재료의 움직임, 취급 및 운송에 필수적입니다. 다음은 강철 롤링 오버 헤드 크레인의 주요 응용 프로그램입니다.

1. 제철소의 자재 취급

강철 롤링 오버 헤드 크레인은 스틸 빌릿, 잉곳 또는 슬래브와 같은 저장 공간에서 용광로 또는 롤링 밀과 같은 원자재를 들어 올리고 운송하는 데 사용됩니다. 이 프로세스는 생산 라인으로 매끄럽고 지속적인 재료 흐름을 보장합니다.

2. 롤링 밀을 먹이기

이 크레인은 강철 슬래브 또는 꽃을 롤링 밀에 먹이는 데 중요한 역할을하며 원하는 모양과 크기로 굴러갑니다. 무거운 강철 조각의 정확한 위치는 적절한 롤링 및 형성 작업에 필수적입니다.

3. 강철 코일 로딩 및 언로드

롤링 공정이 완료되면 오버 헤드 크레인은 강철 코일 또는 시트와 같은 완제품 제품을 처리하고 저장 공간, 운송 트럭 또는 추가 처리 라인으로 옮기는 데 사용됩니다.

4. 뜨거운 강철 제품 운송

제철소에서는 용광로 나 롤링 밀에서 여전히 뜨겁고 제품이 운송됩니다. 스틸 롤링 오버 헤드 크레인은 이러한 고온 부하를 안전하고 효율적으로 처리하도록 설계되어 제품이 생산 단계 사이에서 신속하게 움직일 수 있도록합니다.

5. 철강 제품의 냉각 및 스태킹

롤링 후 철강 제품은 냉각층 또는 기타 냉각 구역으로 옮겨집니다. 오버 헤드 크레인은 냉각 과정에서 뒤틀림 또는 손상을 방지하기 위해 강철 플레이트 또는 막대와 같은 이러한 제품을 조심스럽게 쌓고 구성하는 데 사용됩니다.

6. 죽고 곰팡이 처리

일부 롤링 밀, 특히 특수 생산 공정과 관련된 공장에서는 오버 헤드 크레인이 강철 제품을 형성하고 형성하는 데 필요한 무거운 다이, 곰팡이 또는 기타 도구를 운반하는 데 사용됩니다.

7. 유지 관리 및 수리 지원

스틸 롤링 오버 헤드 크레인은 제철소의 유지 보수 또는 수리 작업 중에도 사용됩니다. 그들은 설치, 교체 또는 유지 보수 작업을위한 대형 기계, 구성 요소 또는 무거운 도구를 들어 올리고 움직일 수 있습니다.

8. 반제품 및 완제품 처리

크레인은 블룸, 빌릿 또는 다른 형태의 롤링 된 강철과 같은 반제품 제품을 절단, 성형 또는 포장과 같은 후속 처리 단계로 옮기는 데 사용됩니다. 또한 완제품을 트럭, 기차 또는 배송을위한 선박에 적재하는 것이 중요합니다.

9. 창고의 저장 및 검색

강철 창고에서는 오버 헤드 크레인이 스토리지 랙 사이에 대형 철강 제품을 이동하거나 배송 준비를 위해 사용됩니다. 그들은 저장 공간을 최적화하고 헤비 스틸 제품의 안전한 취급을 보장합니다.

10. 스크랩 처리

제철소는 종종 재활용되거나 폐기되는 스크랩 재료를 다룹니다. 오버 헤드 크레인은 재활용 또는 폐기를 위해 스크랩 스틸을 수집하고 운송하는 데 사용되며 폐기물이 효율적으로 처리되도록합니다.

11. 슬래그 처리

철강 제품 외에도 오버 헤드 크레인을 사용하여 스틸 메이킹 공정의 부산물 인 슬래그를 운반 할 수 있습니다. 크레인에 부착 된 특수 컨테이너 또는 버킷은 지정된 처리 영역으로 슬래그를 수집하고 이동하는 데 사용됩니다.

12. Ladle Transport

강철 메이킹 플랜트에서 크레인은 용광로에서 캐스팅 영역 또는 기타 가공 스테이션으로 용융 강으로 채워진 Ladles를 운송하는 데 사용됩니다. 이것은 극한의 온도와 중량으로 인해 비판적이고 섬세한 작업입니다.

이 응용 분야는 강철 생산 공정의 원활한 작동, 효율 및 안전성을 보장하는 스틸 롤링 오버 헤드 크레인의 다양성과 중요성을 강조합니다.

 

 

Ladle Foundry Bridge 크레인의 생산 절차에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 설계 및 엔지니어링 :Ladle Foundry Bridge 크레인을 생산하는 첫 번째 단계는 고객 사양에 따라 크레인을 설계하고 엔지니어링하는 것입니다. 크레인은 국자의 무게를 처리 할 수 ​​있어야하며 작동 할 특정 환경을 위해 설계되어야합니다.

2. 제작 :디자인이 완료되면 크레인은 워크숍에서 제작됩니다. 여기에는 강철판, 빔 및 기타 구성 요소 절단 및 용접이 포함되어 크레인의 구조를 만듭니다.

3. 어셈블리 :제조 후, 크레인은 워크숍에 조립되어 모든 구성 요소가 올바르게 맞도록합니다. 이 단계에서 전기 배선 및 컨트롤도 설치됩니다.

4. 테스트 :크레인이 조립되면 모든 안전 및 기능 요구 사항을 충족하도록 테스트됩니다. 여기에는 크레인의 호이 스팅, 리프팅 및 여행 기능 테스트가 포함됩니다.

5. 배송 및 설치 :테스트 후 크레인은 분해되어 고객의 위치로 배송됩니다. 그런 다음 크레인은 숙련 된 크레인 운영자와 리거 팀이 현장에서 설치합니다.

6. 시운전 :크레인이 설치되면 고객의 특정 환경에서 올바르게 작동하는지 확인해야합니다. 여기에는 일반적으로 다양한 하중 및 작동 조건에서 크레인을 테스트하는 것이 포함됩니다.

7. 훈련 :시운전 후 크레인 운영자 및 유지 보수 담당자는 크레인의 적절한 사용 및 유지 보수에 대해 교육을받습니다.

8. 유지 보수 :Ladle Foundry Bridge Crane을 안전하고 효율적으로 유지하려면 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 여기에는 일상적인 검사, 윤활 및 마모 또는 손상된 부품 교체가 포함됩니다.

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 310 세트 (세트)의 취급 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500 개 이상의 세트 (세트)가 있으며 장비 네트워킹 속도는 95%에 도달합니다. 32 개의 용접 라인이 사용되었고 50 개가 설치 될 계획이며 전체 제품 라인의 자동화 속도는 85%에 도달했습니다.

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