싱글 거더 오버헤드 크레인 회사

이 크레인은 내구성, 효율성 및 다양성으로 유명합니다. 제조 공장에서 원자재를 옮기는 것부터 선적장에서 컨테이너를 적재 및 하역하는 데 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

 

단일 대들보 오버헤드 크레인은 일반적으로 건물의 오버헤드 구조물에 부착된 활주로 시스템에서 작동하도록 설계되었습니다. 크레인은 활주로를 따라 앞뒤로 움직여 넓은 지역을 커버할 수 있습니다.

 

단일 대들보 오버헤드 크레인의 이점 중 하나는 사용자의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있다는 것입니다. 예를 들어 호이스트는 특정 무게를 들어 올리거나 특정 온도 범위에서 작동하도록 설계할 수 있습니다.

 

전반적으로 단일 대들보 오버헤드 크레인은 산업 환경에서 무거운 하중을 들어올리고 옮기기 위한 안정적이고 효율적인 옵션입니다.

• 용량: 1-20톤
• 경간 길이: 4-31.5m
• 작업 의무: A3, A4
• 정격 전압: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• 작업 환경 온도: -25도 - + 40도, 상대 습도 85% 이하
• 크레인 제어 모드: 플로어 제어/원격 제어/캐빈 룸
• 참조 가격 범위: $700-4000/세트

 

 

1. 전체 세트 크레인

 

2. 주거더

메인 빔은 크레인의 주요 베어링 부품이며 그 구조는 U 자형 홈, 경사 커버 플레이트, 리브 플레이트 및 I- 강판으로 구성되며 상부 아크는 (1/1000 ~ 1.4/1000)S입니다. 정격 리프팅 중량 및 호이스트 중량은 경사가 수평선보다 낮지 않고 정상 작동 중에 영구적인 변형이 없기 때문에 스팬에 있습니다.

 

3. 전기 와이어로프 호이스트

전기 와이어 로프 호이스트는 무거운 짐을 들어 올리는 데 사용되는 리프팅 장비의 한 유형이며 위아래로 들어 올리기 위해 단일 대들보 오버 헤드 크레인에 사용됩니다. 모터, 로프 드럼, 기어 박스, 와이어 로프 및 리프팅 후크로 구성됩니다. 모터는 기어박스를 통해 로프 드럼을 구동하고 와이어 로프는 드럼 주위에 감겨 있습니다. 리프팅 후크는 와이어 로프의 끝에 부착됩니다. 모터가 작동하면 로프 드럼이 회전하여 와이어 로프가 감기거나 풀리면서 후크에 부착된 하중을 올리거나 내립니다.

 

4. 엔드 빔

1) 엔드 빔의 재료는 크레인 세로 이동에 사용됩니다.
2) 단부빔은 각형 강관 또는 강판을 용접하여 만든다. 완성된 엔드 빔은 치수 정확도와 적합 공차를 보장하기 위해 수치 제어 기계에서 한 번 포지셔닝 처리됩니다.
3) 각 엔드 빔에는 이중 휠 림, 버퍼 및 탈선 방지 장치가 있는 휠이 제공됩니다.

 

5. 크레인 휠

고품질 휠 세트는 45# 강철 다이 단조, 황삭, 컨디셔닝 및 마무리로 만들어집니다. 열처리 경도는 HB305 ~ 385이며, 18mm 깊이에서 경화층의 경도는 HB250 이상입니다. 휠 샤프트는 45# 강철로 만들어지며 거칠고 템퍼링되고 마감됩니다. 열처리 경도는 250~280HB입니다.

 

6. 크레인 후크

크레인 후크는 들어 올릴 하중에 부착되는 리프팅 작업에 사용되는 장치입니다. 들어 올리는 하중의 무게를 견디도록 설계된 금속 후크로 체인, 로프 또는 케이블로 크레인에 부착됩니다. 크레인 후크의 크기와 강도는 크레인의 종류, 적재 중량 및 리프트 높이에 따라 다릅니다. 크레인 후크는 고품질 강철로 만들어지며 단일 또는 이중 후크일 수 있습니다. 다양한 유형의 하중 및 리프팅 응용 분야를 수용하기 위해 다양한 크기, 모양 및 구성으로 제공됩니다.

7. 모터

8. 소리 및 조명 경보 시스템 및 리미트 스위치

모든 크레인에는 소리와 조명 경보 시스템이 장착되어 비상 상황에서 사람들을 안전하게 보호할 수 있는 효과적인 방법입니다. 시스템이 제대로 작동하는지 확인하기 위해 정기적으로 테스트하고 유지 관리하는 것이 중요합니다.

 

리미트 스위치는 호이스트 기계의 3차원 제어 및 이동 제한에 널리 사용될 수 있으며 크레인을 보호할 수 있습니다.

 

9. 제어 모드

 

10. 스케치

 

크레인 이동 기구	이동 속도(m/min)		20	30	45(방)	60(방)
	속도 비율		58.95	39.42	26.51	19.44
	모터	유형	콘 다람쥐 케이지		콘 와인딩 스레드
		전력(KW)	0.8x2, 1.5x2 ,2.2x2		1.5x2 , 2.1x2
		회전속도(r/min)	1380		1350
리프팅 메커니즘 (전기 호이스트)& 전기 호이스트 여행 기구	전기 호이스트 모델		메릴랜드		시디
	리프팅 속도(m/min)		8/0.8, 7/0.7, 3.5/0.35		8, 7, 3.5
	리프팅 높이 H(m)		3~30 또는 주문품
	이동 속도(m/min)		20/30 또는 맞춤형
	모터		콘 다람쥐 케이지 모델
기간			7.5~28.5m 또는 맞춤 요구 사항
분류 그룹			ISO A3/A4
전류			AC 380V 50Hz, 3-위상 또는 맞춤형 요구 사항
바퀴 직경			Φ270mm, Φ400mm
가로장의 폭			37~70mm
제어 모드			펜던트 버튼/무선 리모컨

 

용량 (t)	기간 (m)	크레인 총 중량 (t)	최대 휠 압력 (KN)	최소 휠 압력 (KN)	H1(mm)	H2(mm)	H3(mm)	너비(mm)	비(mm)	C1(mm)	C2(mm)
2	7.5	1.79	13.8	4.1	490	1080	550	2000	2500	871	1274
	8	1.84	14.0	4.2
	8.5	1.88	14.1	4.3
	9	1.93	14.3	4.4
	9.5	1.98	14.5	4.5
	10	2.03	14.7	4.6
	10.5	2.07	14.8	4.7
	11	2.12	15.0	4.8
	11.5	2.25	15.4	5.1		1125	595
	12	2.30	15.5	5.3
	12.5	2.35	15.7	5.4
	13	2.40	15.8	5.5
	13.5	2.45	16.0	5.6
	14	2.50	16.1	5.8
	14.5	2.62	16.5	6.1	580	1140	700	2500	3000
	15	2.68	16.6	6.2
	15.5	2.74	16.8	6.3
	16	2.79	17.0	6.5
	16.5	2.85	17.1	6.6
	17	2.91	17.3	6.8
	17.5	3.23	18.1	7.6	660	1160	800
	18	3.30	18.3	7.7
	18.5	3.36	18.5	7.9
	19	3.42	18.6	8.0
	19.5	3.49	18.8	8.2
	20	4.09	20.3	9.7	785	1135	900	3000	3500	871	1274
	20.5	4.17	20.5	9.9
	21	4.24	20.7	10.1
	21.5	4.32	20.9	10.3
	22	4.40	21.1	10.5
	22.5	4.47	21.3	10.7
	23	5.31	23.4	12.7	820	1200	1000	3500	4000
	23.5	5.40	23.7	13.0
	24	5.49	23.9	13.2
	24.5	5.57	24.1	13.4
	25	5.66	24.3	13.6
	25.5	5.75	24.6	13.8
	26	6.40	26.2	15.5	875	1250	1100	4000	4500
	26.5	6.50	26.5	15.7
	27	6.60	26.7	16.0
	27.5	6.69	27.0	16.2
	28	6.79	27.2	16.4
	28.5	6.89	27.5	16.7

 

 

1. 비용 효율적:단일 거더 교량 크레인은 일반적으로 이중 거더 크레인보다 제조, 설치 및 유지 비용이 저렴합니다.

2. 컴팩트한 디자인:단일 거더 크레인은 보다 컴팩트한 디자인으로 공간이 제한된 공장 및 창고에 이상적입니다.

3. 설치하게 쉬운:단일 거더 크레인은 상대적으로 설치가 쉬우므로 가동 중지 시간과 설치 비용이 줄어듭니다.

4. 주문화:단일 거더 브리지 크레인은 조직의 특정 요구 사항을 충족하도록 쉽게 사용자 정의할 수 있어 유연성과 다용성을 제공합니다.

5. 낮은 헤드룸:단일 거더 크레인은 이중 거더 크레인보다 헤드룸이 낮아 작업 영역에 높이 제한이 있는 경우 유용할 수 있습니다.

6. 낮은 중량 용량:단일 거더 크레인은 상대적으로 가벼운 하중을 들어 올릴 수 있어 중소 규모의 제조 및 보관 작업에 이상적입니다.

7. 수리/유지보수가 용이함:구성 요소 수가 적기 때문에 단일 거더 크레인은 수리 및 유지 관리가 더 쉬워 유지 관리 비용과 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

 

 

단일 대들보 오버헤드 크레인은 일반적으로 무거운 하중을 들어 올리고 옮기기 위해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 단일 대들보 오버헤드 크레인의 일부 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

1. 제조:단일 대들보 오버헤드 크레인은 생산 공정 중에 자재 및 제품을 들어 올리고 옮기기 위해 제조 공장에서 사용됩니다.

2. 창고업:단일 대들보 오버헤드 크레인은 창고에서 팔레트, 상자 및 컨테이너와 같은 무거운 품목을 취급하는 데 사용됩니다.

3. 건설:단일 대들보 오버헤드 크레인은 철골 빔, 콘크리트 블록 및 프리캐스트 패널과 같은 무거운 자재를 들어 올리기 위해 건설 현장에서 사용됩니다.

4. 자동차:단일 대들보 오버헤드 크레인은 자동차 제조 공장에서 엔진 및 변속기와 같은 무거운 부품을 들어 올리는 데 사용됩니다.

5. 채광:단일 대들보 오버헤드 크레인은 광산에서 드릴, 굴착기 및 트럭과 같은 중장비를 들어 올리고 옮기는 데 사용됩니다.

6. 발전소:단일 대들보 오버헤드 크레인은 발전소에서 터빈, 발전기 및 변압기와 같은 무겁고 부피가 큰 구성 요소를 들어 올리고 이동하는 데 사용됩니다.

7. 항공 우주:단일 대들보 오버헤드 크레인은 크고 무거운 항공기 구성 요소를 들어 올리고 이동하기 위해 항공 우주 제조 공장에서 사용됩니다.

 

 

 

전반적으로 단일 대들보 오버헤드 크레인의 다양성과 유연성은 무거운 리프팅과 정밀한 이동이 필요한 광범위한 산업 및 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다.

 

 

 

 

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 핸들링 및 용접 로봇 310세트(세트)를 설치했습니다. 계획 완료 후 500세트(세트) 이상이 될 것이며 장비 네트워킹 비율은 95%에 도달할 것입니다. 32개의 용접 라인이 사용되었으며 50개의 설치가 계획되어 있으며 전체 제품 라인의 자동화율에 도달했습니다.

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