대리석 갠트리 크레인
제품 설명
대리석 갠트리 크레인 소개
A 대리석 갠트리 크레인취급 및 운송을 위해 설계된 특수 리프팅 시스템입니다.대리석, 화강암 및 기타 돌 슬래브채석장, 공장 및 창고에서. 이 크레인은 제공합니다높은 안정성, 정밀도 및 효율성석재 가공 산업에 필수적입니다.
주요 기능 :
✔ 대단한 디자인 :대리석 슬래브의 무게를 안전하게 처리하도록 만들어졌습니다.
✔ 높은 리프팅 용량 :범위5T ~ 100T요구 사항에 따라.
✔ 사용자 정의 가능한 스팬 및 높이 :다양한 석재 가공 시설에 맞도록 설계되었습니다.
✔ 부드럽고 정확한 핸들링 :슬래브가 손상없이 움직 이도록합니다.
✔ 내구성있는 재료 :장기 작동을위한 부식 방지 강철 구조.
✔ 고급 안전 기능 :한계 스위치, 오버로드 보호 및 방지 시스템이 포함되어 있습니다.
대리석 갠트리 크레인의 종류 :
싱글 거더 갠트리 크레인-가벼운 하중 및 소규모 운영에 적합합니다.
이중 거더 갠트리 크레인-더 강력하고 무거운 돌 리프팅에 이상적입니다.
준간 크레인- 한쪽은 다리에 의해지지되고, 다른 쪽은 공간 효율을 위해 벽에 고정되어 있습니다.
고무 지식 갠트리 (RTG) 크레인- 모바일 및 유연성, 야외 야드에 적합합니다.
레일 장착 갠트리 (RMG) 크레인- 정밀성과 안정성을 위해 고정 트랙에서 움직입니다.
응용 프로그램 :
✅ 대리석 및 화강암 채석장- 석재 블록 추출 및 운송.
✅ 석재 가공 공장- 절단 및 연마를위한 움직이는 슬래브.
✅ 창고 및 저장 야드- 완성 된 석재 제품을 구성하고 쌓는 것.
✅ 건설 현장- 건축 프로젝트를위한 헤비 스톤 구성 요소를 들어 올립니다.
대리석 갠트리 크레인의 장점 :
🔹 안전한 취급- 슬래브 파손과 작업자 부상을 방지합니다.
🔹 효율성 증가- 수동 노동을 줄이고 운영 속도를 높입니다.
🔹 비용 효율적입니다- 재료 폐기물을 최소화하고 생산성을 향상시킵니다.
🔹 사용자 정의 가능한 옵션- 특정 리프팅 및 공간 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.
프로젝트에 대한 기술 사양이나 권장 사항을 원하십니까?
코어 구성 요소 PLC, 엔진, 베어링, 기어 박스, 모터, 압력 용기, 기어, 펌프
출신의 장소 Henan, 중국
보증 1 년
체중 (kg) 30000kg
애플리케이션 프리 캐스트 야드, 건축 현장, 창고 등
제품 이름 40 톤 스 트래드 캐리어 고무 피곤한 싱글 거더 갠트리 크레인
크레인 타입 A 유형, 싱글 대들보, 더블 거더 스 트래들 캐리어
리프팅 메커니즘 고객 요구 사항
제어 방법 캐빈 제어+리모콘
리프팅 용량 5 ~ 1200 톤
여러 스티어링 모드는 직선, 횡 방향 이동, 회전 목마 조향 등으로 이동합니다.
현장 및 온라인을 설치하십시오
모터 유명 브랜드
작업 의무 A3 ~ A5
그림 및 구성 요소
주요 구조
다리\/거더 :호이스트와 트롤리를지지하는 수평 빔. 그럴 수 있습니다싱글 거더또는이중 거더, 하중 용량에 따라.
다리 (지원) :안정성을 제공하고지면이나 바퀴에 연결하는 수직 강철 구조.
최종 운송 :다리를 다리에 연결하고 크레인 이동을 위해 드라이브 시스템을 수용합니다.
리프팅 메커니즘
전기 호이스트 또는 윈치 :대리석 슬래브를 안전하게 들어 올리고 낮추는 장치.
트롤리 시스템 :정확한 하중 위치를 위해 호이스트를 거더를 따라 수평으로 움직입니다.
와이어 로프\/체인 :강력한 작업을 위해 설계된 하중을 들어 올리는 데 사용됩니다.
후크 및 스프레더 빔 :그만큼훅일반 부하를 들어 올리는 동안 a흡입 컵 또는 클램프가있는 스프레더 빔안전한 대리석 슬래브 핸들링에 종종 사용됩니다.
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3. 엔드마차
최종 캐리지는 갠트리 크레인의 거더 끝에 위치한 구조 및 기계식 어셈블리입니다. 안정성 및 경우에 따라 트랙을 따라 이동하는 데 필수적인 휠, 드라이브 메커니즘 및 기타 구성 요소가 있습니다.
최종 캐리지의 구성 요소 : 휠 어셈블리 : 고정 휠 : 구조의 무게를 지원하고 안정성을 유지합니다. 드라이브 휠 : 레일을 따라 움직임을위한 전원 휠 (해당되는 경우).
2. 드라이브 메커니즘 (고정 설정의 선택 사항) : 모터, 기어 박스 및 커플 링 시스템이 포함되어 있습니다.
3. 베어링 : 부드럽고 마찰이없는 휠 회전을 허용합니다. 높은 하중 및 긴 서비스 수명, 프레임 : 휠을 연결하고 대들보를지지하는 강력하고 강력한 구조.
4. 레일 클램프 (선택 사항) : 크레인을 제자리에 고정하기위한 클램프 또는 잠금 메커니즘. 실외 설치 또는 바람이 부는 상태의 안전을위한 필수 요소 : 여행 끝에서 충격을 흡수하고 진동을 줄입니다.
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4. 크레인 여행 메커니즘
여행 메커니즘 드라이브 시스템의 주요 구성 요소 : 전기 모터 : 이동 전력 제공 기어 박스 : 모터의 속도와 토크 제어 휠 및 레일 : 바퀴는 갠트리 다리 또는 트롤리에 장착됩니다. 그들은 일반적으로 고강도 강철로 만들어져 무거운 하중을 처리합니다. 레일은 바닥이나 빔에 고정되어 바퀴를 부드러운 여행을 위해 안내합니다.
제동 시스템 : 전자기 또는 기계식 브레이크는 고정시 원치 않는 이동을 방지하여 안정성을 보장합니다. 제어 : 수동으로 작동 (제어판 또는 펜던트를 통해) 또는 무선 원격 제어 시스템을 통해 작동합니다.
여행 메커니즘 유형, 갠트리 운동 : 전체 갠트리 크레인 구조가 고정 된 철도 시스템을 따라 움직입니다. 제도 운동 : 호이스트가 장착 된 트롤리는 빔 (교차 여행)을 따라 수평으로 이동하는 반면 갠트리는 정지 상태로 유지됩니다.
안전 메커니즘 : 정체 방지 장치 : 크레인이나 구조 사이의 우발적 인 영향을 방지합니다.
유지 보수 팁, 정기적으로 마모 및 정렬을 정기적으로 검사하십시오. 원활한 작동을 위해 움직이는 부품을 흡수하십시오. 전기 시스템을 결함이나 손상을 위해 체크하십시오.
5. 트롤리 여행 메커니즘
1. 트롤리 프레임 : 호이스트를지지하고 무거운 하중을 처리하도록 설계된 강력한 강철 구조. 트롤리 메커니즘의 모든 구성 요소를 연결합니다. 휠 : 트롤리에는 갠트리 빔 또는 전용 트랙의 플랜지를 따라 실행되는 휠 (일반적으로 4 개 이상)이 장착되어 있으며, 휠은 일반적으로 고강도 강철로 만들어지며 레일 또는 빔 설계에 따라 평범한, 플랜지 또는 그루브 될 수 있습니다.
2. 전기 모터 : 트롤리의 움직임에 힘을 발휘합니다. 모터에는 종종 부드러운 가속 및 감속을위한 가변 주파수 드라이브 (VFD)가 장착되어 있습니다. 기어 박스 : 모터의 회전 속도를 원하는 토크와 속도로 변환합니다.
3. 펜던트 제어 : 크레인에서 매달린 유선 컨트롤러 : 무선 주파수를 사용한 무선 작동.
캐빈 제어 : 더 큰 크레인의 경우 운영자의 객실이 제공 될 수 있습니다.
4. 브레이킹 시스템 : 트롤리를 정지시키고 고정시키기위한 기계적 또는 전자기 브레이크가 포함되어 있습니다. 전원이 절단 될 때 또는 트롤리가 고정되어있을 때 브레이크는 자동으로 작동합니다.
크레인 휠
크레인 휠의 주요 특징; 재료 : 일반적으로 고강도 강철 또는 합금 재료로 제작되어 무거운 하중을 견딜 수 있고 마모에 저항합니다 .common 재료에는 탄소강, 단조 강 또는 열처리 강철이 포함되어 내구성을 향상시킵니다.
디자인 : 플랫 바퀴 : 평평한 탑재 레일에 사용되어 측면 이동 유연성을 허용합니다. 플랜트 바퀴 : 탈선을 방지하고 레일과의 정렬을 유지하기 위해 한쪽에 플랜지를 특징으로합니다.
트레드 프로파일 : 하중을 균일하게 분배하고 마모를 줄이기 위해 설계되었습니다. 차분 : 크레인의 크기와 용량에 따라 다릅니다. 키 매개 변수에는 휠 직경, 트레드 너비 및 플랜지 두께가 포함됩니다. 마운팅 : 직접 또는 베어링을 통해 차축 또는 샤프트에 장착.
크레인 후크
크레인 후크 재료의 주요 특징 : 일반적으로 단조 강철 또는 합금강과 같은 고강도 재료로 만들어진 무거운 하중, 충격력 및 가혹한 작업 조건을 견딜 수 있도록 설계
디자인 : 단일 후크 : 일반적인 리프팅 작업에 사용되는 간단하고 직선적 인 디자인.
로드 용량 : 크레인의 설계 및 응용 프로그램에 따라 크게 다릅니다. 운영자 안전을 위해 고리에 표시됩니다.
후크 모양 : C 후크 : 코일 및 원통형 부하를 처리하는 데 사용됩니다. Eye Hook : 호이스트 또는 체인에 안전한 부착을위한 원형 눈이 특징입니다.
모터
크레인 모터의 주요 특징 모터 유형 : 다람쥐 케이지 유도 모터 : 내구성과 낮은 유지 보수에 일반적으로 사용됩니다. 일정한 속도가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 슬립 링 유도 모터 : 서양 메커니즘과 같은 가변 속도가 필요한 경우 사용됩니다.
전력 등급 : 소형 크레인의 경우 몇 킬로와트에서 무거운 산업용 크레인의 경우 수백 킬로와트에 이르기까지 등급은 크레인의 리프팅 용량 및 운영 요구 사항에 따라 다릅니다.
설계 : 듀티 사이클 : 응용 프로그램에 따라 간헐적 또는 연속적인 작동을 위해 설계되었습니다. INSULATION : 가혹한 산업 환경을 견딜 수있는 고급 단열재 검색 : 냉각 시스템 (팬 냉각 또는 액체 냉각)이 장착되어 과열을 방지합니다.
제어 기능 : 모터는 종종 가변 주파수 드라이브 (VFD) 또는 모터 컨트롤러와 함께 작동합니다.
사운드 및 조명 경보 시스템 및 리미트 스위치
알람 시스템의 주요 특징 인 Audible Alarm (Sound)은 사이렌 또는 버저와 같은 시끄럽고 뚜렷한 사운드를 방출합니다. 근로자들을 알리기 위해 크레인 작동, 부하 움직임 또는 비상 사태에서 활성화되어 활성화됩니다. 청각 보호가 사용됩니다.
제어 통합; 특정 작업 중 (예 : 호이 스팅, 여행) 또는 운영자가 수동으로 자동으로 활성화 된 통합 센서와 같은 다른 안전 시스템과 통합. 경보 시스템 이동 경보 기능 : 크레인 또는 부하가 움직일 때 근로자 경고 : 신호 전위 폐쇄 또는 기타 장비에 대한 근접성.
비상 표시 : 결함, 과부하 조건 또는 기타 비상 사태를 강조하십시오. 관리 팁 정기적으로 사운드 레벨 및 가벼운 가시성을 테스트하십시오. 마모 된 전구, LED 또는 스피커를 제어 시스템에 대한 적절한 배선 및 연결을 확보하십시오.
안전 기능
과부하 보호 :크레인의 정격 용량을 넘어서 리프팅을 방지합니다.
비상 정지 시스템 :위험의 경우 즉시 운영을 중단합니다.
방지 시스템 :대리석 슬래브의 손상을 방지하기 위해 하중 스윙을 줄입니다.
한계 스위치 :충돌을 피하기 위해 최대 이동 지점에서 크레인을 중지합니다.
범퍼 및 버퍼 :추가 보호를 위해 충격력을 흡수합니다.
11. 제어 모드
1. 고정식 갠트리 크레인의 제어 모드 유형, 펜던트 제어; 설명 : 운영자는 유선 또는 무선 펜던트 제어 장치를 사용하여 안전한 거리에서 크레인을 작동시킵니다.
2. 캐빈 제어; 설명 : 운영자는 크레인 또는 크레인의 작동 경로에 장착 된 제어 캐빈에 배치됩니다.
3. 원격 제어; 설명 : 운영자의 Body.components에서 핸드 헬드 또는 착용 할 수있는 무선 원격 제어 장치를 사용합니다. 펜던트 컨트롤과 유사하지만 케이블이없는 버튼이나 조이스틱이있는 소형 장치.
4. 해상 제어 (자동 제어); 설명 : 크레인은 운영자가없는 사전 프로그래밍 된 명령 및 시퀀스에 따라 작동합니다.
스케치
주요 기술
장점
대리석 갠트리 크레인의 장점
A 대리석 갠트리 크레인리프팅 및 취급을 위해 특별히 설계되었습니다대리석, 화강암 및 돌 슬래브채석장, 공장 및 창고에서. 석재 처리 작업에서 안전, 효율성 및 비용 효율성을 향상시키는 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 안전하고 손상이없는 취급
✔ 슬래브 파손을 최소화합니다진공 리프터 또는 클램프와 같은 특수 리프팅 도구를 사용하여.
✔ 방지 방지 시스템부하 스윙을 줄여 정확한 움직임을 보장합니다.
✔ 소프트 스타트\/스톱 메커니즘대리석 슬래브를 부수는 갑작스런 바보를 방지합니다.
2. 높은 리프팅 용량 및 효율성
✔ 처리 할 수 있습니다크고 무거운 대리석 석판범위5T ~ 100T.
✔ 감소합니다손 작업생산성과 효율성 증가.
✔ 허용빠른 움직임과 쌓기작업 공간 사용을 최적화하는 슬래브.
3. 다양한 운영을위한 다목적
✔에 적합합니다채석장, 공장, 창고 및 건설 현장.
✔ 작동합니다실내 또는 야외, 다른 작업 조건에 적응.
✔ 다른 구성으로 사용할 수 있습니다 (단일 대들보, 이중 대들보, 레일 장착 또는 고무 기부).
4. 사용자 정의 가능한 디자인
✔ 조정 가능스팬, 리프팅 높이 및 속도특정 요구에 맞게.
✔ 장비를 갖추 수 있습니다원격 제어 또는 자동화 기능정밀 처리 용.
옵션 옵션진공 리프터, 스프레더 빔 또는 클램프슬래브 유형 및 크기를 기반으로합니다.
5. 비용 효율적인 솔루션
✔ 재료 폐기물과 슬래브 손상을 줄이고원료 비용 절감.
✔ 인건비를 최소화합니다수동 리프팅을 기계적 취급으로 교체함으로써.
✔ 필요합니다유지 보수가 적습니다장기 운영 비용 절감 보장.
6. 향상된 안전 기능
✔ 과부하 보호과도한 역도를 방지합니다.
✔ 비상 정지 시스템위험의 경우 즉시 종료 할 수 있습니다.
✔ 제한 스위치호이스트와 크레인이 지나치게 여행하는 것을 방지하십시오.
✔ 범퍼 및 버퍼 시스템기계적 스트레스를 줄이기 위해 충격을 흡수합니다.
7. 환경 친화적 및 에너지 효율성
✔ 사용전기 모터연료 전원 리프팅 장비에 비해 배출량을 줄입니다.
✔ 최적화 된 전력 소비에너지 절약을위한 최신 드라이브 시스템.
결론
A 대리석 갠트리 크레인입니다필수 도구석재 산업을 위해 제공안전하고 효율적이며 비용 효율적입니다리프팅 솔루션. 처리 능력무겁고 깨지기 쉬운 대리석 슬래브정밀하게 그것을 만듭니다필수 아이템채석장, 석재 공장 및 창고.
애플리케이션
대리석 갠트리 크레인의 응용
A 대리석 갠트리 크레인처리하는 산업에서 널리 사용됩니다대리석, 화강암 및 기타 돌 슬래브. 디자인이 허용됩니다안전하고 효율적이며 정확한 리프팅무거운 석재 재료로 다양한 응용 분야에서 필수 도구가됩니다.
1. 대리석 및 화강암 채석장 🏗️
🔹에 사용됩니다생 스톤 블록을 들어 올리고 운송합니다채석장에서 추출.
🔹 도와줍니다로딩 및 언로드운송 차량에 무거운 슬래브.
🔹 장착진공 리프터 또는 클램프안전한 취급을 보장합니다.
2. 석재 가공 공장 🏭
🔹 움직입니다대리석과 화강암 석판다른 처리 스테이션 (절단, 연마, 마무리) 사이.
🔹 향상능률자재 취급에서 수동 노동 감소.
🔹 슬래브 파손을 줄입니다방지 방지 및 원활한 리프팅 기술.
3. 창고 및 저장 야드 📦
🔹 조직스택의 석재 석판쉽게 접근하고 배포 할 수 있습니다.
🔹 저장 공간을 최대화합니다정확한 스태킹 및 검색을 가능하게합니다.
🔹 레일 장착 또는 고무 지식옵션은 저장 야드 레이아웃의 유연성을 허용합니다.
4. 건설 현장 🏢
🔹 리프트와 위치큰 대리석 또는 화강암 패널건축 프로젝트에 사용됩니다.
🔹 필수고층 건물 클래딩그리고바닥 설치.
🔹을 보장합니다깨지기 쉬운 석재 재료의 안전한 운송현장.
5. 물류 및 운송 포트 🚢
🔹 처리합니다로딩 및 언로드대리석 슬래브선박, 용기 및 트럭.
🔹 효율적으로 작동합니다포트 저장 영역대량 대리석 운송.
🔹 감소합니다재료 처리 시간공급망 물류를 향상시킵니다.
6. 기념비 및 조각 생산 🗿
🔹를 지원합니다큰 돌 블록의 움직임조각과 기념비 제작을 위해.
🔹을 보장합니다정확한 위치조각 및 마무리 과정에서 슬래브.
🔹 손상을 방지합니다섬세하고 고가의 석재 아트 워크.
결론
A 대리석 갠트리 크레인a석재 산업에서 중요한 역할, 개선안전, 효율성 및 정밀도연산을 들어 올릴 때. 내든채석장, 공장, 창고 또는 건설 현장,이 크레인은 만듭니다더 안전하고 빠른 무거운 석재 취급.
기중기생산 절차
1. 설계 단계 : 고객의 요구 및 작업 환경에 따라 정격 하중, 스팬 및 리프팅 높이와 같은 크레인의 매개 변수를 결정합니다. 메인 빔, 엔드 빔, 크레인, 리프팅 메커니즘 등을 포함한 상세한 구조 설계를 수행하여 설계가 안전 표준 및 사용 요구 사항을 충족하도록합니다. 구조물의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 설계에 따라 적절한 재료를 선택하십시오.
2. 제조 단계 : 설계 도면에 따라 필요한 원료 및 부품을 준비하십시오. 주 빔 및 엔드 빔과 같은 구조적 구성 요소를 준비하기 위해 강철을 자르고 구부리고 모양을 유지하십시오. 다양한 구성 요소를 용접하고 전체 구조로 조립하십시오. 이 단계는 강도와 안정성을 보장하기 위해 용접 품질을 보장해야합니다.
3. 가공 : 모터, 기어, 베어링 등과 같은 주요 구성 요소 가공. 크기와 정확도가 요구 사항을 충족하도록합니다. 페인팅 및 아연 도금과 같은 구성 요소의 반응 방지 처리는 장비의 내구성과 미학을 증가시킵니다.
4. 전기 시스템 설치 : 모터, 컨트롤러, 스위치, 센서 및 경보 시스템과 같은 전기 부품을 설치하십시오. 전기 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 케이블을 연결하고 와이어로 연결하십시오.
5. 어셈블리 단계 : 모든 구성 요소와 시스템 전체를 전체적으로 조립하고 리프팅 메커니즘, 트롤리 실행 메커니즘 및 제어 시스템을 연결하십시오. 모든 구성 요소와 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하고 예비 디버깅을 수행하기 위해 조립 된 크레인의 포괄적 인 검사를 수행하십시오.
6. 테스트 단계 : 크레인에서 정적 부하 테스트를 수행하여 구조적 강도와 안정성을 확인하십시오. 리프팅, 이동, 제동 및 기타 기능에 대한 테스트를 포함하여 크레인에서 동적 테스트를 수행하여 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 작동 중 장비의 안전을 보장하기 위해 한계 스위치, 과부하 보호 등과 같은 안전 장치의 기능을 확인하십시오.
7. 품질 관리 : 산업 표준 및 고객 요구 사항을 준수하기 위해 생산 공정에서 각 링크에서 품질 관리를 수행합니다. 다양한 데이터 및 검사 결과를 기록하면 후속 추적 성 및 분석을위한 생산 프로세스가 있습니다.
8. 배달 및 설치 : 운송 중에 손상되지 않도록 완성 된 크레인을 운송 할 수있는 크레인을 포장하고 준비하십시오. 크레인을 설치하기 위해 고객의 사이트에 전달하고 현장 디버깅 및 수락을 수행하십시오. 크레인의 사용 및 유지 관리에 능숙 할 수 있도록 고객에게 운영 교육을 제공하십시오.
워크숍보기 :
이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 310 세트 (세트)의 취급 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500 개 이상의 세트 (세트)가 있으며 장비 네트워킹 속도는 95%에 도달합니다. 32 개의 용접 라인이 사용되었고 50 개가 설치 될 계획이며 전체 제품 라인의 자동화 속도는 85%에 도달했습니다.
인기 탭: 대리석 갠트리 크레인, 중국 대리석 갠트리 크레인 제조업체, 공급 업체, 공장
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