유럽식 단일 대들보 갠트리 크레인

핵심 구성 요소 보증:1년

핵심 부품:PLC, 베어링, 기어박스, 모터, 기어

조건:새로운

보증:1년

무게(KG):500kg

특징:갠트리 크레인

제품 이름:단일 대들보 갠트리 크레인

색깔:맞춤형

용량:1-20t

유형:단일 대들보

전원 공급 장치: 110V/220V/230V/380V/440V

제어 방법: 지상 제어+ 원격 제어(맞춤형)

리프팅 메커니즘:전기 호이스트

근무 의무:A3-A4

A 유럽-형 단일 대들보 갠트리 크레인효율적이고 안전한 자재 취급을 위해 설계된 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다. 다음은 주요 구조 및 기계 부품에 대한 자세한 분석입니다.

 

1. 유럽-형 단일 거더 갠트리 크레인의 주요 구성 요소

A. 교량 구조(주하중-지지 구성요소)

단일 주 대들보

일반적으로유럽-스타일 상자 대들보(용접 강철 구조) 또는나는-빔(압연 섹션).

최적의 강도-대-중량 비율을 고려하여 설계되어 부하 시 안정성을 보장합니다.

엔드 캐리지(다리/지지대)

대들보를 지지하고 바퀴를 수용하는 강철{0}}프레임 구조입니다.

될 수 있다고정-높이또는조절할 수 있는(다른 근무 조건에 맞게).

활주로 빔 / 레일 시스템

갠트리 크레인이 이동할 수 있는 트랙을 제공합니다.

될 수 있다바닥-장착 레일또는내장된 트랙(강력한-애플리케이션용).

B. 호이스팅 메커니즘(리프팅 장치)

전기 호이스트 (유럽식)

다음과 같은 브랜드Demag, ABUS, STAHL 또는 Konecranes일반적으로 사용됩니다.

포함:

와이어로프 호이스트(더 높은 용량의 경우) 또는체인 호이스트(더 가벼운 짐의 경우).

전동 트롤리대들보를 따라 수평 이동을 위해.

트롤리(이동 메커니즘)

대들보의 길이를 따라 호이스트를 이동합니다.

될 수 있다전동식(전기) 또는수동 푸시(소형-크레인용).

후크 블록 및 리프팅 액세서리

훅(회전 또는 고정) 하중 부착용.

선택 과목:자석 리프터, 그랩 또는 스프레더 빔특수 하중용.

C. 드라이브 및 모션 시스템

여행용 드라이브(크레인 이동)

전기 여행 모터(동력 갠트리 크레인용)

바퀴 및 차축(부드러운 움직임을 위한 강철 또는 폴리우레탄 바퀴)

레일 클램프(의도하지 않은 움직임을 방지하기 위한 안전을 위한 선택 사항)

제어 시스템

펜던트 제어(유선 걸이 리모콘).

무선리모콘(유연성을 위한 무선 작동)

주파수 인버터(부드러운 가속/감속을 위해).

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D. 안전 및 보조 구성품

리미트 스위치 및 과부하 보호

상하한 스위치(과도한-호이스팅을 방지합니다)

로드 리미터(과부하가 발생하면 전원을 차단합니다).

버퍼 및 범퍼

이동 제한 시 충격을 흡수하는 고무 또는 스프링 완충기.

조명 및 경고 장치

경고 경적 & LED 비콘안전 경고를 위해.

비상 정지 버튼(즉각적인 종료를 위해).

객실 또는 운전자 스테이션(선택 사항)

빈번한 운전자 제어가 필요한 크레인용.

2. 선택적 사용자 정의

꽃줄 시스템 / 케이블 릴– 전원 및 신호 케이블 관리용.

충돌 방지 시스템-– 동일한 지역에 여러 개의 크레인이 있는 경우.

옥외 보호– 부식-방지 페인트, 웨더 커버.

가변 주파수 드라이브(VFD)– 정확한 속도 제어를 위해.

스케치

 

주요 기술

 

유럽- 스타일의 단일 대들보 갠트리 크레인은 다음과 같은 이유로 업계에서 널리 선호됩니다.고효율, 안전성, 적응성. 주요 이점은 다음과 같습니다.

1. 비용-효과적이고 가벼움

✔ 제조 비용 절감더블 거더 크레인보다.
✔ 기초 요구 사항 감소(바닥에 장착된-작업에 적합)
✔ 에너지-효율적더 가벼운 구조와 최적화된 모터 시스템 덕분입니다.

2. 공간-절약형 디자인

✔ 컴팩트한 구조더 낮은 헤드룸 요구 사항을 충족합니다.
✔ 높이 제한이 있는 작업장에 이상적.

3. 고성능 및 정밀도

✔ 원활한 작동~와 함께유럽-표준 호이스트(데마그, ABUS, STAHL).
✔ 가변 속도 제어(정확한 하중 처리를 위한 옵션 VFD).

4. 간편한 설치 및 이동성

✔ 모듈식 조립– 필요하다면 재배치될 수 있습니다.
✔ 무거운 지지 구조물이 필요하지 않습니다.(바닥 레일이나 바퀴에서 달릴 수 있음)

5. 안전 및 규정 준수

✔ EU 표준을 완벽하게 준수(FEM, DIN, EN).
✔ 내장된-안전 기능: 과부하 보호, 리미트 스위치, 비상 브레이크.

6. 사용자 정의 가능하고 다재다능함

✔ 조정 가능스팬, 리프팅 높이 및 용량(일반적으로1-20톤).
✔ 될 수 있다수동, 전기 또는 원격{0}}제어.

 

이 크레인은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.유연성과 효율성:

1. 창고 및 물류

✔ 트럭, 컨테이너, 팔레트를 적재/하역합니다.
✔ 보관시설에 물품을 쌓아두는 행위.

2. 제조 및 워크샵

✔ 원자재(철강, 파이프, 기계류) 취급.
✔ 자동차 및 항공우주 산업의 조립 라인 지원.

3. 건설 및 인프라

✔ 이사프리캐스트 콘크리트, 강철빔, 비계.
✔ 교량 및 철도 건설을 지원합니다.

4. 항만 및 조선소

✔ 부두에서 가벼운 화물부터 중간 화물까지 처리합니다.
✔ 소형 용기 및 컨테이너의 유지 관리.

5. 발전소 및 중공업

✔ 터빈, 발전기 및 변압기의 유지 관리.
✔ 제한된 공간에서 무거운 장비를 취급합니다.

6. 철도 및 자동차

✔ 기관차, 철로, 차량 부품 리프팅.
✔ 버스 및 트럭 수리 작업장에 사용됩니다.

 

1. 수요 분석 및 설계

수요 수집: 리프팅 용량, 리프팅 높이, 스팬 등을 포함하여 고객의 구체적인 요구 사항과 사용 환경을 이해하기 위해 고객과 소통합니다.

설계 계획: 크레인의 기술 매개변수와 전체 구조를 결정하는 데 필요한 요구 사항에 따라 예비 설계를 수행합니다.

CAD 모델링:{0}}컴퓨터 지원 설계 소프트웨어(예: AutoCAD, SolidWorks 등)를 사용하여 각 구성 요소의 치수 및 사양을 포함한 상세한 엔지니어링 도면을 그립니다.

2. 재료 준비

재료 선택: 설계 요구 사항에 따라 적절한 강철, 알루미늄 또는 기타 재료를 선택하여 충분한 강도와 내구성을 보장합니다.

자재 조달: 메인 빔, 엔드 빔, 바퀴, 후크 및 기타 구성 요소를 포함하여 자재 목록에 따라 필요한 원자재를 구매합니다.

3. 가공 및 제조

절단: 재료의 큰 조각을 설계 도면에 따라 필요한 크기로 절단합니다.

성형: 절단된 재료에 굽힘, 용접, 드릴 및 기타 공정을 수행하여 메인 빔, 엔드 빔, 브래킷 및 기타 구성 요소를 형성합니다.

표면처리 : 가공된 부품에 샌드블래스팅, 녹제거, 도장 등 표면처리를 하여 내식성 및 심미성을 향상시킵니다.

4. 부품 조립

메인 빔 조립: ​​메인 빔, 엔드 빔 및 기타 지지 구조물을 용접하거나 볼트로 고정하여 전체 프레임을 형성합니다.

호이스팅 시스템 설치: 모터, 감속기, 드럼, 후크 등과 같은 호이스팅 시스템 구성 요소를 설치하여 시스템의 원활한 작동을 보장합니다.

작동 메커니즘 설치: 바퀴, 트랙 및 구동 시스템을 포함하여 트롤리와 트롤리의 작동 메커니즘을 설치합니다.

5. 전기 시스템 배선

전기부품 설치 : 제어박스, 스위치, 인버터, 리미트 스위치 등의 전기부품을 설치합니다.

배선: 전기 도면에 따라 케이블 배선을 수행하여 전기 시스템이 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

테스트: 전기 시스템에 대한 예비 테스트를 수행하여 모든 기능이 정상인지 확인합니다.

6. 전반적인 디버깅

시스템 테스트: 크레인의 전반적인 디버깅을 수행하고 리프팅, 이동, 제동 등과 같은 다양한 기능을 테스트하여 원활한 작동을 보장합니다.

안전 감지: 각종 안전 장치(과부하 보호, 리미트 스위치, 음향 및 조명 경보 등)가 제대로 작동하는지 확인합니다.

7. 품질검사

내부 검사: 전체 기계에 대한 포괄적인 품질 검사를 수행하여 모든 지표가 설계 요구 사항 및 안전 표준을 충족하는지 확인합니다.

외부 검사: 필요한 경우 -제3자 기관에 의뢰하여 외부 검사를 실시하여 제품의 적격성을 확인합니다.

8. 배송 및 설치

포장 및 운송: 자격을 갖춘 크레인을 포장하고 고객이 지정한 위치로 운송을 준비합니다.

현장 설치-: 고객 현장에서 크레인을 설치하고 디버그하여 설치가 안전 표준을 충족하는지 확인합니다.

교육 및 배송: 고객의 운영자를 교육하고 장비의 사용, 유지 관리 및 안전 예방 조치를 설명하고 공식적으로 사용하도록 배송합니다.

9. 애프터-판매 서비스

정기 유지보수: 정기적인 유지보수 및 유지보수 서비스를 제공하여-장기적으로 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

고장 처리: 고객의 요구에 따라 고장 진단 및 수리 서비스를 제공하여 고객의 장비가 적시에 작동 상태로 복원될 수 있도록 합니다.

장비를 능숙하게 작동하고 유지 관리할 수 있습니다. 크레인의 공식 배송, 관련 기술 정보 및 보증 서비스를 제공합니다.