QZ는 더블 거더 오버 헤드 크레인을 잡습니다

 

주요 기능

더블 거더 디자인

단일 대들보 크레인보다 강력하고 적합합니다무거운 하중 (5-550 톤 이상).

제공더 높은 후크 높이더 나은 수직 공간 활용을 위해.

버킷 시스템을 잡습니다

사용느슨한 재료 취급(예 : 모래, 자갈, 석탄, 곡물).

할 수 있습니다조개 껍질, 오렌지 껍질 또는 전기 고압 횡령.

통해 작동합니다로프 또는 전동 메커니즘.

높은 리프팅 및 여행 속도

최적화빠른 로딩\/언로드 사이클.

장착가변 주파수 드라이브 (VFD)원활한 제어.

강력한 건축

무거운용접 된 강철 거더긴 서비스 수명을 위해.

강화마차와 바퀴를 끝내십시오안정성을 위해.

고급 제어 시스템

펜던트 제어, 캐빈 운영 또는 원격 제어.

과부하 보호, 제한 스위치 및 방지 기술.

 

설치 및 유지 보수 팁

적절한 레일 정렬- 부드러운 크레인 이동을 보장합니다.

정기적 인 잡기 검사- 로프, 모터 및 턱의 마모를 점검하십시오.

매끄럽게 하기-바퀴, 기어 및 베어링은 잘 알려져 있습니다.

전기 점검- 케이블, 제한 스위치 및 컨트롤을 검사하십시오.

 

다른 횡령 크레인과 비교

특징	QZ 더블 거더 그랩 크레인	싱글 거더를 잡습니다	갠트리를 잡아 크레인
최대 용량	최대 550+ 톤입니다	최대 20 톤	최대 100 톤
기간	더 긴 (10-35 m+)	짧은	레일 길이에 따라 다릅니다
정도	높은 (이중 대들보 안정성)	보통의	보통의
가장 좋습니다	무거운 벌크 재료, 높은 듀티 사이클	가벼운 대량 벌크 핸들링	야외 야드, 건물 지원이 필요하지 않습니다

 

핵심 구성 요소 : 베어링, 기어 박스, 모터, 펌프

원산지 : 중국 허난

보증 : 1 년

체중 (kg) : 2000kg

비디오 발신 검사 : 제공

기계 시험 보고서 : 제공

디자인 : 이중 빔

효율성 : 고효율

작동 속도 : 고속 작동

안정성 : 스윙 기능 방지 기능

색상 : 선택 사항

전원 : 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, 사용자 정의

스팬 : 7. 5-31. 5m

 

QZ Grab Double Girder 오버 헤드 크레인은 대량 재료 취급을 위해 설계된 대단한 리프팅 시스템입니다. 아래는 구조적, 기계적, 전기 및 안전성 구성 요소의 상세한 고장입니다.

1 주요 구조 구성 요소
A. 교량 거더 (메인 빔)
더블 박스 거더 디자인 (중장비 용접 강철 구조).

단일 대들보 크레인보다 더 높은 하중 용량 (최대 550+ 톤)과 후크 높이가 향상됩니다.

안정성을위한 강화 엔드 연결이 포함되어 있습니다.

B. 마차 끝 (지원 구조)
다리의 양쪽 끝에 강철 프레임 구조.

활주로 레일을 따라 움직일 수 있도록 바퀴, 모터 및 버퍼가 장착되어 있습니다.

리프트 방지 장치는 탈선을 방지합니다.

C. 활주로 시스템 (지원 레일)
크레인 레일 (qu70\/qu80\/qu120)은 활주로 빔에 장착되었습니다.

레일 클램프는 사용하지 않을 때 크레인을 고정합니다.

2. 리프팅 및 호이 스팅 메커니즘
A. 버킷을 잡습니다 (자재 취급 장치)
유형 :

Clamshell grab (모래, 곡물과 같은 자유로운 흐름 재료).

오렌지 껍질 잡기 (스크랩 금속, 암석, 불규칙한 모양).

전기 수신성 횡령 (정확한 제어를 위해).

로프 작동 또는 전동 (모델에 따라 다름).

B. 호이스트 장치 (리프팅 시스템)
와이어 로프 호이스트 (중장비 응용 프로그램).

듀얼 모터 시스템 (리프팅\/하강을위한 하나, 어설치 개방\/폐쇄를위한 하나).

드럼, 브레이크, 기어 박스 및 모터가 포함됩니다.

C. 트롤리 (가로 이동 단위)
다리 거더를 따라 움직여 잡을 수 있습니다.

호이스트, 횡단 제어 시스템 및 여행 모터가 들어 있습니다.

부드러운 가속\/감속을 위해 VFD 제어.

3. 드라이브 및 모션 시스템
A. 긴 여행 드라이브 (교량 운동)
활주로를 따라 전체 크레인을 이동하기위한 모터, 기어 박스 및 바퀴.

정확한 위치를 위해 주파수 제어.

B. 크로스 여행 드라이브 (트롤리 운동)
트롤리가 대들보를 따라 옆으로 움직일 수 있습니다.

안정성을위한 방지 기술이 장착되었습니다.

C. 전원 공급 시스템
전력 전송을위한 Festoon 또는 케이블 릴.

슬립 링 시스템 (일부 모델에서는 360도 회전).

4. 제어 및 전기 시스템
A. 제어판 (메인 전기 캐비닛)
컨택 터, PLC 및 과부하 릴레이를 수용합니다.

원활한 작동 및 안전 인터록을 보장합니다.

B. 운영자 컨트롤
펜던트 제어 (핸드 헬드, 유선 원격).

무선 원격 제어 (무선 작동).

운영자 캐빈 (조이스틱 컨트롤이있는 큰 크레인의 경우).

C. 센서 및 한계 스위치
호이스트 상단\/하부 한계 스위치 (오버 트랙을 방지).

트롤리 엔드 스톱 (충돌 방지).

로드 셀 (과부하 보호).

.

5 안전 구성 요소
A. 제동 시스템
비상 브레이크 (기계적 또는 유압).

실패 안전 브레이크 (우발적 인 방울 방지).

B. 청산 방지 시스템
레이저\/초음파 센서 (멀티 크레인 작업 용).

범퍼 버퍼 (레일 끝에서의 충격 흡수).

C. 비상 정지 (E-Stop)
제어 패널 및 펜던트 리모컨에 설치됩니다.

D. 경고 장치
사이렌 및 스트로브 조명 (작동 경보 용).

6. 옵션 액세서리
✔ 계량 시스템 (실시간 하중 측정).
✔ 풍속 모니터 (실외 크레인의 경우).
✔ 자동 포지셔닝 시스템 (정확한 잡기 용).
✔ 먼지 방진 및 부식 방지 코팅 (가혹한 환경).

스케치

주요 기술

 

 

 

주요 장점

우수한 리프팅 용량

처리5-550+ 톤, 무거운 벌크 재료 (석탄, 광석, 스크랩 금속)에 이상적입니다.

고효율

이중 운동 시스템이 가능합니다동시 리프팅 및 잡기 작업, 재료 전달 속도.

2-3 × 수동\/단일 제작 대안보다 빠릅니다.

정밀 제어

VFD 드라이브 활성화부드러운 가속\/포지셔닝(± 10mm 정확도 이상).

방지 기술은 재료 유출을 최소화합니다.

내구성있는 구조

용접 된 강철 거더를 견딜 수 있습니다10, 000+ 듀티 사이클(m 5- m8 분류).

가혹한 환경에 대한 IP55 (먼지, 수분).

공간 최적화

이중 거더 디자인이 제공됩니다15-20% 더 많은 후크 높이단일 대들보 크레인.

안전 기능

이중 제동 시스템 + 과부하 보호 (110% 용량 컷오프).

응급 전원 (EPO) 및 충돌 회피.

 

 

기본 응용 프로그램

산업	전형적인 사용	자료 처리
제철소	스크랩 금속 처리, 슬래그 제거	스크랩 아이언, 돼지 철
포트\/터미널	벌크화물 로딩\/언로드	석탄, 곡물, 비료
발전소	석탄\/재 처리	연료 석탄, 플라이 애쉬
채광	원료 운송	광석, 석회암, 응집체
폐기물 관리	MSW\/재활용품 처리	시립 폐기물, 플라스틱
시멘트 식물	클링커\/원시 식사 취급	석회암, 석고

 

 

1. 디자인 및 엔지니어링
고객 요구 사항 분석
로드 용량, 스팬, 리프트 높이, 노동 계급, 환경 등
기계 및 전기 설계
CAD\/CAE 소프트웨어를 사용한 3D 모델링
구조 분석, FEM 계산 및 레이아웃 최적화
구성 요소 선택
모터, 기어 박스, 호이 스팅 유닛, 브레이크, 신뢰할 수있는 브랜드의 전기 부품
2. 원료 조달
주요 대들보 제조를위한 Q235B \/ Q345B 강철과 같은 고품질 재료
안전한 구성 요소를위한 인증 및 추적 가능한 재료
들어오는 재료의 검사 및 검사 (화학 및 기계적 특성)
3. 강철 구조 제조
절단 : 높은 정밀도를위한 CNC 불꽃\/플라즈마 절단 기계
베벨링 및 시추 : 가장자리 준비 및 공동 시추
용접 : 메인 빔, 엔드 마차, 트롤리에 대한 CO m\/MIG\/MAG 용접
용접은 초음파 또는 자기 입자 검사로 테스트됩니다
교정 : 변형 제거를위한 유압 프레스
어셈블리 : 엄격한 기하학적 치수 제어 기능을 갖춘 대들보 어셈블리
4. 표면 처리
녹 제거를 위해 SA2.5 표준으로 폭발
에폭시 또는 폴리 우레탄 페인팅
프라이머 + 중간 + 마감 코트 (일반적으로 80–120μm 총 두께)
선택 사항 : 해양 또는 야외 사용을위한 아연이 풍부하거나 부식 방지 코팅
5. 가공 및 어셈블리
타이트한 공차를 위해 휠, 샤프트, 드럼 및 풀리 그룹 가공
조립 :
크레인 휠, 엔드 캐리지 및 커플 링 시스템
호이 스팅 메커니즘이있는 트롤리 프레임
모터, 기어 박스, 드럼, 후크 및 로프 가이드
6. 전기 시스템 설치
Siemens\/Schneider\/ABB 구성 요소가있는 전기 캐비닛 어셈블리
설치 :
제한 스위치, 과부하 보호자, 청산 방지 센서
케이블, Festoon 시스템 및 무선 원격 시스템
부드러운 속도 제어를위한 VFD가있는 모터 (선택 사항)
7. 검사 및 테스트
치수 검사 : 어셈블리 정확도 보장
무부하 테스트 : 트롤리 여행, 크레인 여행, 호이 스팅 기능
로드 테스트 (일반적으로 1.1–1.25 × 정격 용량) :
국가 또는 CE 표준 당 정적 및 동적 테스트
전기 테스트 : 단열성 저항, 제어 로직, 비상 정지
안전 장치 테스트 : 스위치, 경보, 브레이크 및 인터록을 제한합니다
8. 포장 및 배송
배송을위한 주요 구성 요소 분해 (필요에 따라)
방수 랩핑, 방지 방지 보호 및 강철 프레임 포장
해외 배송을위한 맞춤형 포장 (컨테이너 또는 벌크화물)
9. 문서 및 핸드 오버
포함 :
사용자 설명서
품질 인증서
로드 테스트 보고서
전기 배선 다이어그램
유지 보수 일정
선택 사항 : 현장 설치 감독, 커미셔닝 및 운영자 교육

워크숍보기 :

이 회사는 지능형 장비 관리 플랫폼을 설치했으며 310 세트 (세트)의 취급 및 용접 로봇을 설치했습니다. 계획이 완료되면 500 개 이상의 세트 (세트)가 있으며 장비 네트워킹 속도는 95%에 도달합니다. 32 개의 용접 라인이 사용되었고 50 개가 설치 될 계획이며 전체 제품 라인의 자동화 속도는 85%에 도달했습니다.